采用活性炭吸附法处理VOCs的实际运输成本很高，自然吸附、脱附管理困难，废水氨氮脱除公司，适用性受多种因素影响，不适用于含尘、水蒸气、乳状物等废气的处理，环境保护困难。大量饱和后的活性炭处理费用较高。这种方法只适用于吸附和转移污染物。若饱和后的活性炭转移过程没有严格跟踪，极易造成二次污染。但由于前期投资少，企业当然选择多，现在监管困难(煤箱内无活性炭，活性炭设施过于粗糙，几乎没有更换炭，活性炭的选择与实际设计不一致，使用量过少等)，较终行动，存在较大的环保风险。还容易环保管理。例如，炭箱内无活性炭，废水氨氮脱除原理，活性炭设施过于粗糙，活性炭设施过于更换，活性炭的实际工程与设计不一致，使用量过少等)。
独立脱硝技术技术性普遍选用选择性催化剂还原剂(SCR)
单独的脱硝技术。
独立脱硝技术技术性普遍选用选择性催化剂还原剂(SCR)，用氨水或尿素作还原剂，催化工作中，H2.CO和NH3等还原剂与O2相互作用，将其还原成N2和H20。SCR技术性可以做到较好的脱硝工作中，完成了较大规模化的应用，但其运作成本费很高，工作温度高，而低溫是减少成本费的合理方式之一。
单用脱硝技术也有选择性非催化还原(SNCR)法.吸附法等，贵州废水氨氮脱除，而这种方式，废水氨氮脱除装置，要不硝化效率低，要不技术难度大，难以大规模应用。
单独脱硫技术。
根据处理方法，单独的脱硫技术可分为湿法、半干法和干法。目前，湿式吸收法的应用主要是湿式吸收法，其中成熟的是石灰石膏法。该方法可达到95%的脱硫效率，且脱硫剂价格低廉，易于获得，但占地面积大，设备损耗大。腐蚀性快，运行成本高，逐渐无法满足当前的环保要求。常用的单独脱硫技术也有氨法、海水法等，但都存在成本高.腐蚀设备等缺点。
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