薄膜分离技术
用膜法筛选氨氮的脱除法。本法操作简单,氨氮回收率高,无二次污染。
高浓度氨氮废水处理用电渗析和PP(PP)中空纤维膜法处理高浓度无机氨氮废水,取得了较好的效果。2000~3000mg/L的氨氮废水,采用电渗析法处理,去除率达85%以上,浓氨水达8.9%。本法工艺简单,不消耗化学物质,运行能耗与废水氨氮浓度成正比。其脱氨率可达90%以上,山西高氨氮废水治理,硫酸铵回收率约25%。使用时需加碱,加碱程度与废水氨氮浓度成正比。
这是一种具有选择性、透过性的乳状液膜,可用于液-液分离。一般采用乳化液膜(如煤油膜)作为分离介质,在油膜两面以NH3的浓度差和扩散传递驱动下,NH3进入膜层进行分离。采用1000~1200mgNH4+-N/L、pH6~9等处理湿法冶金总排口废水,处理湿法冶金厂的表面活性剂用量为10~11mgNH4+-N/L、PH6~9等。硫酸盐质量分数为10%,废水的氨氮去除率可达97%以上。
挥发性有机化合物减排任务必将十分艰巨
根据《关于制定国民经济和社会发展第十四个五年计划和2035年远景目标的建议》,明确提出了加强多污染物协同控制和区域协同控制,高氨氮废水治理处理,加强细颗粒物与臭氧协同控制,基本消除重污染天气。2020年,高氨氮废水治理,即十四五的开始,挥发性有机化合物减排任务必将十分艰巨。产业治理相关政策、排放标准、技术指导等管理制度将继续完善,治理重点仍将是重点行业(石油、化工、涂装、印刷、油气回收、制药等)。在当前形势下,企业要加强对挥发性有机物的综合治理,完善VOCs治理监测设施,完成自检自改,实现VOCs治理。
VOC物料的运输管理。
交通运输注意事项
1.桶装材料:外容器应密封良好。
2.散装液体材料:灌装和管道输送优先。
高浓度氨氮废水处理主要来自化肥、焦化、石化、制药、食品、垃圾填埋场等。大量氨氮废水排入水中,高氨氮废水治理厂,不仅会导致水体富营养化,还会导致水体发黑发臭,增加供水处理的难度和成本,甚至对人和生物造成。氨氮废水的处理工艺(2014年前)包括生物法和物化法。
高浓度氨氮废水处理的治理有很多种方法,目前还没有一种处理高浓度氨氮废水的方法,如工艺简单、投资低廉、技术成熟、操作简单、无二次污染等。
怎样经济、地处理高浓度氨氮废水,一直是污水处理员面临的难题。
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