试压前，被试氨气空气混合器管道上的安全阀、防爆板和仪表元件已拆除或隔离，被试脱硫喷射器管道已通过盲板或其他措施与无关系统隔离。试压后拆除盲板应做好标记和记录;应打开系统中的阀门;系统高点设放空阀，河北脱硝氨水蒸发器，低点设排水阀。
氨气空气混合器管道试压前，试验范围内的脱硫喷射器管道安装工程、焊缝等待检部位未涂漆保温，氨气空气混合器管道上的伸缩缝已设置临时约束装置。埋地氨气空气混合器管道在试压前不得埋地，以便试压时检查;水压试验前，应检查脱硫喷射器的管支架。如果管道支架设计为根据空管计算管道支架的强度和跨度，则应增加临时支架，以避免脱硫喷射器管道和支架因附加荷载而变形和损坏。
液氨蒸发器是螺旋管式的，管内为液氨，管外为温水浴，以蒸汽喷入水中将水加热自42℃，再以温水将液氨汽化，并加热至常温。通过控制蒸气调节阀使液氨蒸发器水温保持在42℃，当水温超过45℃时则切断蒸汽截止阀。蒸发器前进氨管路上装有压力控制阀将氨气压力控制在0.15MPa，当出口压力达到0.2MPa时，切断进氨截止阀。氨水蒸发器工厂今天就来解答一下液氨蒸发器使用中的一些问题：
为何液氨蒸发器的水源要保持流运状态?
这是由于氨蒸发器原设计原因，为了防止氨蒸发器出现冷热分层现象，在氨蒸发器运行时，应该保持氨蒸发器的工艺水疏放阀和入口阀一定的开度，使氨蒸发器内的热水实现流动循环。
液氨蒸发器水温是如何控制的?
通过控制蒸发器气动调节阀阀门开度大小，脱硝氨水蒸发器设计，来调节进入液氨蒸发器中的过热蒸汽的流量，从而达到控制液氨蒸发器热水温在42℃左右的目的。每台液氨蒸发器蒸汽正常流量为300kg/h。
液氨蒸发器出口氨气压力是如何控制的?
通过控制蒸发器进口气动调节阀阀门开度大小，来调节进入液氨蒸发器中的液氨流量，从而达到控制液氨蒸发器出口氨气压力、缓冲罐压力在0.15MPa左右的目的。液氨进口调节阀正常流量为360kg/h。
液氨储存由那些设备组成?
液氨储存主要包括两个液氨储罐和两台卸料压缩机(一用一备)。液氨储罐进口气动切断阀、液氨储罐气出口气动切断阀及卸料压缩机主要用于液氨槽车卸氨至液氨储罐，由现场卸氨人员在就地控制箱上操作，不参与顺控和连锁。
节能型氨水蒸发器主要是指蒸汽作为热源加热实现氨水蒸发的一种形式，这是氨水部分蒸发，即通过蒸汽加热氨水，溶解于水中的氨溢出，变成氨气，通过控制蒸发器出口的温度，脱硝氨水蒸发器供应商，则蒸发器就会形成氨水中的氨蒸发出来，氨水中水达标排放。
换热器的材质一般以碳钢、不锈钢和铜为主。在介质交换过程中，碳钢材质的管板在作为冷却器使用时，其管板表面或与管束的焊缝、胀接处经常出现腐蚀，甚至出现渗漏问题。列管式换热器在制作时，管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等，脱硝氨水蒸发器厂家，焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分与工业冷却水接触，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。特别是水中含有的氯离子和氧的浓度变化，对金属的腐蚀形状起重要作用。
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