氨水蒸发器出口氨气混合气压力、温度，scr氨水蒸发器厂家，蒸发器氨水液位、氨水温度、压力等。调节进口低压饱和蒸汽的投加量，控制出口氨气混合气压力及温度；调节进口氨水投加量，控制蒸发器内氨水液位恒定，保证蒸发器有足够的蒸发面积。
下面我们继续来为大家讲解蒸发器投运操作的步骤有哪些？
(7)打开蒸发器A蒸汽进口截止阀1、蒸发器A蒸汽进口截止阀2、蒸发器A蒸汽进口气动切断阀。
(8)以10%的速率缓慢开启蒸发器A气动调节阀，使蒸汽进入蒸发器筒体加热里面的水。当蒸发器A水温达到42℃后，把该气动调节阀投入自动控制，温度值设定为42℃。
(9)打开储罐A液氨出口截止阀1、液氨储罐A液出口气动切断阀、储罐A液氨出口截止阀2、蒸发器A进口气动切断阀、储罐A液氨出口截止阀3、蒸发器A出口截止阀、缓冲罐A出口截止阀1、缓冲罐A出口气动切断阀、缓冲罐A出口截止阀2。
(10)以10%的速率缓慢开启蒸发器A进口气动调节阀，使液氨进入蒸发器盘管经高温、高压蒸汽蒸发成气态氨。当蒸发器A出口压力达到0.15Mpa时，将该气动调节阀投入自动控制，压力值设定为0.15Mpa。
(11)把液氨蒸发器选择模块选择为蒸发器A，使蒸发器B处于待机状态;把液氨储罐选择模块选择为储罐A，使储罐B处于待机状态。
(12)把液氨储罐A液出口气动切断阀、蒸发器A进口气动切断阀、缓冲罐A出口气动切断阀、蒸发器A蒸汽进口气动切断阀投入自动控制。
13)把“蒸发系统启停控制”模块投入自动控制。
液氨蒸发器的工作原理:氨罐内液氨通过压力流或氨泵输送到蒸发罐
液氨蒸发器的工作原理：氨罐内液氨通过压力流或氨泵输送到蒸发罐中，通过蒸发器线圈过滤和调整，液氨通过管壁吸收热介质的热量(盘管换热器根据传热状态分为传热段、蒸发段、过热段)。热介质热来自换热器(根据来源的不同，有蒸汽、电加热、热水)，换热器热加热热中水(无锡处理的水或乙二醇溶液)，液氨线圈内的液氨吸收热量后加热转化为气体，蒸发器内部安装了内置气液分离器，回转液分离后，气态氨从出口输出，scr氨水蒸发器，分离器起过热作用。
根据氨气空气混合器管道输送的介质，选择空气或惰性气体作为试压介质，称为气压试验。试验选择的气体为干燥清洁的空气、氮气或其他非无毒气体。气动试验应符合下列规定：
1、承受内压的钢管和有色金属管道的试验压力应为设计压力的1.15倍。
2、试验期间，应安装超压释放装置，其设定压力不得高于试验压力的1.1倍或试验压力加0.345mpa(以较低者为准)。
3、禁止使试验温度接近金属的脆性转变温度。
4.、试验前，必须用空气进行预试验，试验压力应为0.2MPa。
5、在试验过程中，逐渐缓慢地增加压力。当压力升至试验压力的50MPa时，如未发现异常或泄漏，scr氨水蒸发器设计，继续按试验压力的10%逐步升压，每级保压3min，直至试验压力达到。稳压10min，至设计压力检查，发泡剂无泄漏为合格。在试验过程中，禁止在压力下紧固螺栓。
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