氨水蒸发器通过低压饱和蒸汽冷凝释放潜热对氨水进行加热蒸发，蒸汽通过管道进入蒸发器壳程，冷凝、放热、降温，与管程内的氨水进行换热，氨水吸热、升温、蒸发，变成氨气混合气，出蒸发器后送至SCR反应器，蒸汽冷凝水经过疏水后排放。
氨水蒸汽蒸发器本体：设计有下部蒸发器区和上部缓冲区，蒸发器区完成氨水换热、蒸发，内部设置有列管式换热管；缓冲区对氨气混合气起到稳压、缓冲作用，并对冷凝液进行导流回收。
那么蒸发器投运操作步骤是什么呢？
(1)确认氨区给水总管就地压力表压力显示在0.2~1.0MPa之间，供往氨区的蒸汽压力在0.8Mpa左右、温度不高于350℃，供往氨区的仪用空气压力在0.7Mpa左右。
(2)确认氨稀释槽给水截止阀、吸收罐排污截止阀、排污总阀截止阀、废水泵排水截止阀在全开状态。
(3)打开氨稀释槽进水口气动切断阀向氨稀释槽供水，氨水蒸发器价格，当液位达到1900mm后，将该阀与氨稀释槽排水气动切断阀投入自动控制。
(4)将废水泵、氨泄漏检测仪和喷淋装置投入自动控制。
(5)确认蒸发器A蒸汽进口截止阀3(旁路)、蒸发器A排水截止阀在关闭状态;确认蒸汽总管截止阀、给水总管截止阀在开启状态。
(6)打开蒸发器A给水截止阀，向蒸发器A筒体供水，当蒸发器A水位达到2300mm时，逐渐关小蒸发器A给水截止阀的阀门开度，只保持有少量水源进入蒸发器A筒体内。并少量开启蒸发器A排水截止阀，使蒸发器A中水源处于循环流动状态，且保持液位稳定。确认有水从该阀排至雨水井。
氨水蒸发器厂家:液氨蒸发机在整个蒸发过程中的制冷工作原理
氨水蒸发器厂家：液氨蒸发器在整个蒸发过程中的制冷工作原理
氨储罐中的经过单向节流阀，降温后进入氨液分离装置，从氨蒸发器与吸热反应后的二氧化氮混合，氨水蒸发器设计，温度降低，进入氨蒸发器，被消化吸收，根据氨蒸发器中水的热值，由液态变为气态(水的温度降低)。
转化后的二氧化氮进入氨液分离设备，整个上升过程中携带的被分离出来，与氨液一起从单向节流阀进入氨蒸发器，氨液分离设备出来的二氧化氮被氨制冷压缩机吸入，降低到一定的工作压力后进入冷却器，由冷却循环水冷却降温，二氧化氮由蒸汽变为液体，进入氨储罐，循环系统制冷。
在烟气脱硝领域中蒸发氨水的目的是获得氨气，浙江氨水蒸发器，作为烟气脱硝反应的还原剂。氨水中的水在烟气脱硝反应中没有作用，它只是提升了氨在运输和储存过程中的安全性问题。特别是有的行业，比如玻璃棉生产行业，烟气中含有极易吸收水的元素，会造成布袋除尘器的板结，氨水蒸发器厂家，给生产带来损失。采用此种方式能有效避免除尘布袋板结现象。所谓节能型氨水蒸发器主要是对氨水采用部分蒸发的方式，即把氨水中的氨气分离出来，去参加烟气脱硝反应，氨水中的水达标排放，这样可以节约60%左右的蒸汽用量，大大节约了能源的费用。
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