现场治理液氨蒸发器管板防腐保护的过程：
1、对蒸发器进行注水置换泄压处理，准备喷砂工作;
2、用压缩空气出吹管束中的水迹，江苏氨水蒸发器，并干燥处理;
3、使用中心冲对漏点进行封堵;
4、对管板表面和管内壁进行喷砂处理;
5、喷砂处理后出扫保护部位的灰尘;
6、对保护部位用酮进行逐步清洗;
7、按比例调和SD8005材料对漏点位置进行涂覆;
8、待材料固化后，进行施压实验后投入使用。
液氨蒸发器该结构采用液氨作为壳程工艺介质。一般来说，无水液氨只会对钢造成非常轻微的均匀腐蚀，氨水蒸发器价格，液氨罐在灌装、排放和检修过程中容易受到空气污染，空气中的氧气和二氧化碳促进氨对钢的腐蚀反应。氨基甲酸氨对碳钢有很强的腐蚀作用，氨水蒸发器公司，表面钝化膜被破坏，从而形成腐蚀，在换热管的接头、折流板等结构中，由于制造、维修、改造过程中的残余应力，以及产生的应力集中点，造成了管道在拉应力和腐蚀性介质共同作用下发生应力腐蚀，可能发生脆性破坏，可能会出现脆性破坏，氨水蒸发器厂家，也可能会出现小裂纹，从而成为破坏的另一种形式，对相关设备的设计者进行了审查。
在试验过程中，至少应安装两个带铅封的校准压力表。压力表满刻度应为测量较大压力值的1.5~2倍。压力表的精度等级不得低于1.5级。它们应垂直安装在便于观察的位置。对于液位差大的系统，压力表的位置应考虑试压介质的影响。水压试验时，如果温度低于5℃，应采取防冻措施;否则，应使用气动试验。水压试验合格后，排放系统中的液体。氨气空气混合器管线按工作压力分系统进行试压。通向大气的无压脱硫喷射器管线，如放空管、排放管等，可不进行试压。
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