进行模具检修，模具维修部依据模具维修申请单、模具使用维修跟踪表的内容要求，制定可行的维修计划时间跟进落实。模具维修部门评估模具维修申请单、模具使用维修跟踪表内容时，塑料模具生产厂家，不能满足的事项一定要反馈回生产部门并说明原因，以便及时调整。模具修理完毕之后开车前要进行试模，模具维修部要通知生产部门，并跟进试模确认维修效果。试模过程中，如果功能、批锋、外观等，达不到要求模具从新检修。能够满足要求，塑料模具厂，相关部门现场确认试模效果，开始量产。
成产的产品出现变色焦化附带黑点
原因：加热控制系统失控，导致料筒过热造成分解变黑。螺杆或料筒的缺陷使熔料卡入而囤积，经受长时间固定加热造成分解。某些塑料如ABS在料筒内受到高热而交联焦化，在几乎维持原来颗粒形状情形下，难以熔融，被螺杆压破碎后夹带进入制件。模具排气不顺，塑料模具哪家好，易烧焦，或浇注系统的尺寸过小，剪切过于厉害造成焦化，模内有不适当的油类润滑剂、脱模剂。塑料挥发物过多，湿度过大，杂质过多，再生料过多，受污染。方法：做好注塑模具的日常维护，是模具时刻保持状态。仔细排查模具各个部件是否磨损或里面是否有金属异物。
注塑模具应该采用什么材料，通常取决于模具制品原材料的特性。
承德塑料模具，由于注塑模具材料的品种很多，对注塑制品的要求差别也很大，对制造塑料模具的材料也提出了各种不同的性能要求。不少工业发达的国家已经形成了范围很广的注塑模具用钢系列。
注塑模具常用的钢材，主要包括：碳素结构钢、渗碳型塑料模具钢、预硬型塑料模具钢、时效硬化型塑料模具钢、耐蚀塑料模具钢、易切塑料模具钢、整体淬硬型塑料模具钢、马氏体时效钢以及镜面抛光用塑料模具钢等
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