为了协调国际汽车质量系统规范，由世界上主要的汽车制造商及协会于1996年成立了一个专门机构，称为国际汽车工作组InternationalAutomotive Task Force(IATF)。IATF的成员包括了国ji标准化组织质量管理与质量保证技术委员会(ISO/TC176)，意大利汽车工业协会(ANFIA)，法国汽车制造商委员会(CCFA)和汽车装备工业联盟(FIEV)，德国汽车工业协会(VDA)，汽车制造商如宝马(BMW)，克莱斯勒(Chrysler)，菲亚特(Fiat)，福特(Ford)，通用(GeneralMotors)，雷诺(Renault)和大众(Volkswagen)等。
认证的适用范围
ISO/TS16949认证是一个非常特别的标准，这个标准只适用于在汽机行业供应链内的厂商，必须符合以下要求：
1、所谓“汽机行业”只包括在道路上行动的车辆，如汽车、卡车、巴士及摩托车；
2、工业用车辆、农耕机、wa矿车、建筑用等，非道路上使用车辆均不在适用范围；
3、适用认证的“现场”，必须有增值的制造过程。
而“制造”的定义必须包含在下列各项中：
1、生产用原材料；
2、生产用或服务用的零件，非OEM的零件均排除在外；
3、装配；
4、热处理、焊接、喷漆、电镀或者其他加工服务。
认证标准包含的内容
1、一个中心：以顾客为中心；
2、两个基本点：顾客满意和持续改进；
3、三个代表：管理者代表、顾客代表、质量代表；
三个过程：COP/MP/SP顾客导向过程、支持过程、管理过程
三个审核：体系、过程、产品
4、四大体系：QS9000、VDA6.1、EAQF94、AVSQ94
四大步骤：PDCA
5、五大模块：质量管理体系，管理职责，资源管理，产品实现，测量、分析及改进；
五大核心工具：APQP/PPAP/SPC/FME*/MSA
6、过程六个方面：输入、输出、设备、人员、方法、绩效
7、七大程序文件：文件、记录、培训、不合格品、内审、纠正和预防措施；
七大基本原则：以顾客为关注焦点、领导作用、全员参与、过程方法、改进、询证决策、关系管理。
IATF16949相关名词和术语
APQP 产品质量先期策划
PPAP 生产件批准程序
FME* 潜在失效模式与后果分析
DFME* 涉及阶段潜在失效模式与后果分析
PFME* 制造阶段潜在失效模式与后果分析
MSA 测量系统分析
SPC 统计过程控制
推行IATF 16949的好处
不仅能帮助生产方提高生产效率和质量，减少不合格品，达到降本增效的目的，也能通过不断提供顾客对汽车产品和服务的满意程度，提升企业专业高质量的对外形象。
运用系统的开fa和改进方法，保证产品质量和交付业绩，成为招投标入围的必要前提
如果想要成为汽车及相关零备件供应商的企业，那么取得IATF16949认证更是进入国内国际汽车顾客采购圈的一把钥匙。
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