150*150*5.0方管,Q355B,农用机械用方矩管

大口径直缝方矩管的主要生产流程分为以下步骤： 一、用来制造大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入生产线后，进行全板超声波检验。二、通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状。三、利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率。 四、在成型机上将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压，压成形。五、使成型后的直缝方矩管合缝并采用气体保护焊进行连续焊接。 六、采用纵列多丝埋弧焊在直缝钢管内侧进行焊接。七、采用纵列多丝埋弧焊在直缝焊管外侧进行焊接。 八、对直缝方矩管内外焊缝及焊缝两侧母材进行检查。九、对内外焊缝进行X射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度。十、对埋弧焊直缝钢管全长进行扩径以提高方矩管的尺寸精度，并改善管材内应力的分布状态。十一、在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力，该机具有自动记录和储存功能。十二、将检验合格后的钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸。十三、逐根进行超声波检验以检查直缝方矩管在扩径、水压后可能产生的缺陷。十四、对扩径和水压试验后的钢管进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片。 十五、进行此项检查以发现方矩管端缺陷。十六、检验合格后的方矩管根据用户要求进行防腐和涂层。

(一)水下焊接方矩管，所使用的设备和电源应具有良好的绝缘和防水性能，其绝缘电阻值不得小于1MΩ，并且应具有抗盐雾腐蚀、大气腐蚀和抗海水腐蚀性能。　　(二)水下湿法焊接与切割，电路中应安装焊接专用的自动开关箱。水下干法或局部干法焊接，电路控制系统中应安装事故报警系统和断电系统。　　(三)电极应彻底绝缘和防水，以保证电接触仅仅在形成电弧的地方出现。　　(四)潜水进行方矩管焊接操作时，必须穿戴专用的防护服及专用手套。　　(五)水下电弧刚一形成，周围的水便蒸发产生空腔或气泡。由于水的冷却和压力，水下引弧所需的电压比陆地上要高。从操作安全角度考虑，水下焊接电源必须采用直流电，禁止使用交流电。其空载电压一般在50-80V之间。　　(六)与潜水焊工直接接触的控制电器必须使用隔离变压器，且有过载保护，电焊机必需接地，接地线头要磨光，以防腐蚀。　　(七)在焊接或切割方矩管过程中，经常需要更换焊条。在水下更换焊条时，必须发出拉闸信号，确认电路已经切断，方可去掉焊条头，再更换焊条。否则容易造成触电事故而发生危险。　　(八)在水下焊接方矩管时，潜水焊工切勿背向接地点，即将自己置于工作点与接地点之间。否则，不仅容易产生触电事故，容易使潜水装备的金属部件受到电解腐蚀。应当注意，不得把手放在待焊割的工件上，又将焊条或电焊把手触及头盔而遭到电击。

150*150*5.0方管,Q355B,农用机械用方矩管