1000*1000方管,Q235B材质,高强度方矩管

方矩管镀锌过程中，我们应该注意以下五点事项： （一）转化硫酸盐镀锌硫酸盐电镀锌铁合金只保留硫酸盐镀锌的主盐硫酸锌，其余组分如硫酸铝、明矾等可在镀液处理时，加入氢氧化钠使之生成不溶性氢氧化物沉淀去除。对有机添加剂，则加入粉状活性炭吸咐去除。硫酸铝与硫酸铝钾一次性难以彻底去除，对方矩管镀层光亮度有影响，但并不严重。溶液通过处理，可按新工艺所需成分含量补加，即完成转化。（二）清洗工艺方矩管镀锌工艺采用硫酸盐电镀锌铁合金工艺，在于生产线槽与槽间均穿孔直通而溶液无任何带出或溢流。生产过程各工序由循环系统组成，各槽溶液即酸碱液、电镀液、出光与钝化液等，只循环回用不向系统外渗漏或排放，生产线只设多个清洗槽，采用循环回用定期排放，特别是钝化后不清洗的无废水产生的生产工艺。（三）优化硫酸盐镀硫酸盐镀锌优点是电流效率高达全部，沉积速率快，这是其他镀锌工艺无可比拟的。硫酸盐电镀锌铁合金工艺对传统的硫酸盐镀锌工艺进行优化，只保留了主盐硫酸锌，其余组分均舍弃。工艺的重组，不仅发扬了原工艺电流效率高、沉积速率快的优点，还使分散能力与深镀能力得到很大改善。用于方矩管的连续电镀，镀层晶粒比原来的更细化、更光亮，沉积速率快。（四）镀锌设备管镀锌槽设备较为复杂，槽体由上、下两部分组成，上部为镀槽，下部为溶液循环储存槽，形成一个上窄下宽状、似梯形的槽体。在镀槽中设有镀锌管电镀运行的通道，槽底有两个通孔与下部的储存槽相通，并与液下泵形成镀液循环复用系统。方矩管镀锌是动态的，而镀液也是动态的。（五）沉积速率快硫酸盐电镀锌铁合金工艺电流效率高达全部，沉积速率快是任何镀锌工艺无可比拟的，这是连续镀锌难于达到的。加工后的方矩管镀层更加光亮细致。

我们在生产直缝方矩管时，一般要经过以下工艺步骤： 　　(一)板探：用来制造大口径埋弧焊直缝方矩管的钢板进入生产线后，先要进行全板超声波检验。　　(二)铣边：通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状。　　(三)预弯边：利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率。　　(四)成型：在成型机上将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压。　　(五)预焊：使成型后的直缝焊管合缝并采用气体保护焊进行连续焊接。 　　(六)内焊：采用纵列多丝埋弧焊在直缝方矩管内侧进行焊接。　　(七)外焊：采用纵列多丝埋弧焊在直缝方矩管外侧进行焊接。 　　(八)超声波检验：对焊管内外焊缝及焊缝两侧母材进行的检查。　　(九)X射线检查：对内外焊缝进行的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度。　　(十)扩径：对直缝管全长进行扩径以提高尺寸精度，并改善方矩管内应力的分布状态。　　(十一)水压试验：在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证达到标准要求的试验压力，该机具有自动记录和储存功能。　　(十二)倒棱：将检验合格后的方矩管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸。　　(十三)二次超声波检验：逐根进行超声波检验以检查直缝管在扩径、水压后可能产生的缺陷。　　(十四)二次X射线检查：对扩径和水压试验后的方矩管进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片。　　(十五)管端磁粉检验：进行此项检查以发现管端缺陷。 　　(十六)防腐和涂层：检验合格后的方矩管根据用户要求进行防腐和涂层。

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