40*40*2方管,Q355B材质,流体输送用方矩管

大口径直缝方矩管的主要生产流程分为以下步骤： 一、用来制造大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入生产线后，进行全板超声波检验。二、通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状。三、利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率。 四、在成型机上将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压，压成形。五、使成型后的直缝方矩管合缝并采用气体保护焊进行连续焊接。 六、采用纵列多丝埋弧焊在直缝钢管内侧进行焊接。七、采用纵列多丝埋弧焊在直缝焊管外侧进行焊接。 八、对直缝方矩管内外焊缝及焊缝两侧母材进行检查。九、对内外焊缝进行X射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度。十、对埋弧焊直缝钢管全长进行扩径以提高方矩管的尺寸精度，并改善管材内应力的分布状态。十一、在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力，该机具有自动记录和储存功能。十二、将检验合格后的钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸。十三、逐根进行超声波检验以检查直缝方矩管在扩径、水压后可能产生的缺陷。十四、对扩径和水压试验后的钢管进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片。 十五、进行此项检查以发现方矩管端缺陷。十六、检验合格后的方矩管根据用户要求进行防腐和涂层。

方矩管需要的控温技术工艺方矩管由感应圈形状及感应圈与芯棒头相对位置直接控制。感应圈形状是主要因素，测温方式为固定式远红外测温仪和手动式远红外测温仪相结合。温度分布是一个重要的工艺参数。感应圈与芯棒头相对位置是次要因素。温度沿芯棒头轴向分布规律为低、中、高、中，温度沿芯棒头径向分布规律为低、中、高。加热温度高，冲压弯头壁厚增大推制D508mm36mmR=762mmA=50mmWB36钢的试验温度如表3表4所示。　　先脱离芯棒的端口，截面不圆度减少20mm即推制速度降低，温度升高，与模具贴合性能增强。1由于截面不圆度大，选料时可适当减小坯料的直径，D/Dp=1.331.402卫生级不锈钢由于冲压弯头截面不圆度大及内外弧加工余量不均匀，芯棒头设计时可把扩径变形段45°改为50°，整形段20°改为15°，并把扩径变形段45°内的b/a值加大，即b/a=1.061.103为保证合适的曲率半径R值，推进速度≤1000δ/2D上述规格的WB36弯头的推制速度3538mm/minA335P22弯头的推制速度2022mm/min芯棒头整形段曲率半径Rx=1.06　　推制速度每分钟加快15mm曲率半径加大50mm即推制速度加快，曲率半径加大。推制速度每分钟加快15mm加热温度降低后，壁厚减薄3mm即加热温度降低，压缩量减少，推制速度加快，压缩量减少;先脱离芯棒的端口截面不圆度加大5mm即温度降低，与模具贴合性能降低。推制速度加快9mm/min曲率半径加大84mm即推制速度加快，曲率半径加大。推制速度加快，加热温度升高，壁厚减薄5mm即加热温度升高，压缩量增大推制速度加快，压缩量减少。　　推进速度对推制弯头几何形状的影响推进速度作为一个重要的工艺参数，由液压系统流量调节直接控制。推进速度的确定原则是弯头内壁主压应力小于材料在此温度下的屈服极限，卫生级不锈钢弯头外壁伸长率小于材料在此温度下的******伸长率。材质透热系数、磁导率及中频功率大，推进速度快。推进速度快，生产率提高，但推制弯头的壁厚减薄率增大。方矩管冲压弯头的检测结果及推制弯头用测厚仪检测了外弧、侧弧和内弧壁厚，用平台划线方式检测了曲率半径、端口截面直径和长度加工余量。

40*40*2方管,Q355B材质,流体输送用方矩管