焊接机器人一般会依据其各个类型的作用来区别，也就是依据焊接机器人的用处来进行分类。
一、弧焊机器人。
因为弧焊工艺早已在许多职业中得到遍及，弧焊机器人在通用机械、金属结构等许多职业中得到广泛运用。
弧焊机器人是包含各种电弧焊隶属装置在内的柔性焊接体系，而不只是一台以规划的速度和姿势携带焊枪移动的单机，因而对其功能有着特别的要求。
在弧焊作业中，焊枪应盯梢工件的焊道运动，并不断填充金属构成焊缝。
因而运动过程中速度的稳定性和轨道精度是两项重要目标。
一般情况下，焊接速度约取5-50mm/s，轨道精度约为±0.2-0.5mm，因为焊枪的姿势对焊缝质量也有必定影响，因而，希望在盯梢焊道的一起，焊枪姿势的可调规模尽量大。
二、点焊机器人。
汽车工业是点焊机器人体系一个典型的应用领域，在安装每台汽车车体时，大约60%的焊点是由机器人完结。
开始，点焊机器人只用于增强焊作业(往已拼接好的工件上添加焊点)，后来为了确保拼接精度，又让机器人完结定位焊接作业。
焊接机器人的保养：
一自动焊接机器人操作人员中的链条是一个易损件，每年至少检查一次，并及时处理。二每次跳闸开关的动作灵活性和可靠性都要经常检查，以避免松动和损坏。三经常检查电路接头，保持连接牢固，插头可靠。四工作站控制器和手动控制器内的灰尘应每三个月用压缩空气吹一次。五电器、旋钮、开关要经常检查，保持清洁，接触良好，以免误操作。六导轨、滑架、丝杠螺母等运动部件经常进行检查和清洗，防止灰尘堆积，影响运动部件的柔性运动。七各滑动导轨结合面不允许碰撞磨损。丝杠、齿条等关键运动部件应经常检查，以免磨损。八自动焊接机器人的运动部件、导轨和滚子应使用润滑脂，并应将润滑油注入封闭驱动部分，以保持零件灵活移动。重点是维修平轮、偏心轮零件，保证其紧固，保证横臂运动。
随着机器人技术的发展，不管是构成机器人的零部件还是整个机器人，它们的性能有了明显的改善。与此同时，机器人价格却较之前有了显著的降低，因此被大量使用。从目前来说，机器人应用多的行业是汽车、电器及电子行业，其主要产品之一就是焊接机器人。
利用焊接机器人来完成各种焊接作业，机器人视觉搬运，除了使用技术外，还要根据用户提出的要求及使用条件制造机器人的外围设备，比如说工件的搬入搬出、工装夹具的制作及动作控制、焊接工艺的制定、与操作人员的关系等。
所以作为焊接机器人的系统技术，不是将这些方面独立地考虑，而是必须综合考虑从用户及机器人厂家两方提出的各种制约条件中，选择较佳设备，从而完成理想的焊接过程。
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