一、 产品说明:该漆为双组分水性自固化涂料,漆膜坚硬耐磨,用在钢铁表面的防腐,具有优异的防腐性能,长期的耐候性,良好的导热性、耐水性和耐盐水性,耐各种油品的长期浸泡,对各种有机溶剂,包括酮类、酯类、醚类、烃类等强溶剂都有极强的抵抗能力,具有优良的导电性和长时间的阴极保护作用,且焊接性能优良,带漆焊接,不起泡,不脱落。长期耐热达400℃,可抵抗PH值5.5-9.0范围的化学腐蚀。
二、 产品用途:该漆用于暴露在海洋大气、高温和各种环境的各种钢铁构件的长效防腐。包括船舶、集装箱、各类码头设备、海洋平台、大型建筑的钢铁构件,特别适合于储油罐的罐底板及内壁防腐,油轮、溶剂舱内外防腐,热交换器内外壁的长效防腐。可用于各类水下、地下各类输油管线、化工管线等。
三、施工要求:
1、 表面处理:将准备喷漆的钢材表面先除去油污再以抛丸、喷沙(磨料推荐使用棱角状的粒度为18号铁砂,并且应是清洁干燥的,相当于GB8923-88既Sa2.5级)等方法除去铁鳞、铁锈,并且表面粗糙度要求控制在25-60um范围内,经过处理之后,用压缩空气充分除去砂砾、尘土等杂质后,再进行喷涂。
注:
(1)、打磨:所有气割、剪切、机加工后的自由锐角均应打磨至R2,磨去气割表面的割痕及火工矫正部位的硬化层,以使喷砂 后在这些部位形成合适的粗糙度。
(2)、除油:喷砂前钢材表面先除去油污,且喷砂用压缩空气务必装有性能良好的油水分离器。施工人员不可穿戴有油污的工作服
(3)、修补:局部修补时,要求打磨至(GB8923-88)St3级。
2、 混合条件:基料和粉料按规定比例混合,现场应有带搅拌器的搅拌罐,把基料放入罐内,开动搅拌的情况下,应将粉料慢慢倒入,不断搅拌,充分混合使锌粉处于悬浮状态,喷涂前应过滤使用。
在喷涂过程中应有不断搅拌至喷8小时内用完。
3、 熟化:应在充分搅拌混合20分钟后喷涂。