污泥好氧消化池
沉淀池所排放剩余污泥在池中进行好氧消化稳定处理，以减少污泥的体积和提高污泥的稳定性。好氧消化后的污泥量较少，清理时可用吸粪车从污泥池的检查孔伸到污泥池底部进行抽吸后外运即可（半年清理一次）。污泥好氧消化池上部设上清液回流装置，使上清液溢流至水解酸化池。
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技术规范
1、二氧化氯发生器由供料系统、反应系统、温控系统、吸收系统、安全系统及残液自动控制系统及电器控制系统等组成；组装式结构，设备按标准进生产及制作。
2、反应系统发生器外壳为钛合金及PVC材料，可方便地将发生器与控制装置组合在一起，并采用耐腐蚀，耐高温材料制成。
3、反应器采用耐腐蚀新型制成，并配有安全泄压阀有效防止因系统故障，计量泵误投损坏设备。
4、反应器采用二级反应，主要原料绿酸钠转化率不低于85%。
5、盐酸储罐6立方PE储罐，能有效的抵抗强盐酸的腐蚀.
6、盐酸原液罐配有磁性翻板液面计，液面计具有高、低液位开关量信号输出的功能。
7、绿酸钠原液罐为6立方储罐，采用PE材料，具有优良的抗样化性，配有磁性翻板液面计，液面计具有高、低液位开关量信号输出的功能。
8、绿酸钠化料器由搅拌水泵及搅拌箱组成，绿酸钠与水以1:2的比例进行混合搅拌。
9、吸收器采用水射器，自动吸气，产出的二氧化氯进入水射器后制成消毒液投加到待处理水中。
10、发生器正常工作情况下具有良好的密封性，室内环境中浓度小于3.0mg/m3。
11、控制系统采用PLC可编程控制器。
12、系统中设有电接点压力表，可指示和设定系统压力值。
13、盐酸计量泵及绿酸钠计量泵均为正排量型式，流量调节范围为0～可调，计量泵的设计按运行出力的1.25倍进行计算，消毒处理设备，选用米顿罗计量泵，精度高，计量准确，可在腐蚀性很强的条件下长时间运行。
14、反应器设有自动电加热装置，可通过温度检测信号自动控制电加热器的电阻值，调整加热量，以维持反应温度的恒定值，使原料达到zui佳的转换率。
15、采用化学法负压曝气工艺，农村污水处理设备，可无动力连续运行，结构合理，可靠性强，故障率低，使用寿命长无故障运行时间达10000小时以上，整机使用寿命在7年以上；
污水处理设备维护保养和注意事项
（1）注意事项：
1、 保证给污水设备供给稳定的电源；
2、 保证设备配电柜及支架表面干燥；
3、 保证一体化设备上方不承受重物；
4、 停止进水时的注意事项： 当停水时间超过一星期时，其中按以上程序间歇进气充氧的情况下，池内的生物膜会不断消廋，所以必须在池内投加氮、磷、钾配比的营养源，每投加一次可继续维持一星期，但不能停止供养。
（2）日常维护与保养
1、风机润滑系统的检查：日常检查油箱内的贮油量是否低于zui低刻线，如机油不足请加机油。日常检查机油是否混入水分等污物而变质，如变质请及时更换机油；日常检查油过滤器。日常检查滴油嘴的滴油情况是否正常，如滴油嘴脏了可卸下调整螺钉清洗。
2、风机空气滤清器的检查：日常检查空气滤清器是否脏了，如脏了可卸下空气滤清器，旋开堞型螺母，拿开盖子，清洗过滤海绵。（卸滤清器是注意不要把脏物掉进风机主机内）
3、三角带的检查：风机运行一段时间后，三角带会伸长，这时要将风机的固定螺栓松开，移动电机，拉紧三角带到合适位置后再将电机固定螺栓紧住，并注意电机皮带轮和风机皮带轮的断面要在同一平面上。同时检查一下两皮带轮的顶紧螺栓是否松掉，如松了请紧住。
4、日常检查有无漏油、漏气的部位并修理之，如不能修理请立即通知生产厂家。
5、日常清理风机房，保持清洁，通风良好。
6、经常检查风机及电机的运行情况，如发现噪音、温度不正常时要及时停机检修。
7、投入正常运行后必须保证进水的水量、水质平稳，不可有较大的变化冲击。如果遇到突然停水，即无污水进设备或水出不去，将运行程序设在自动运行上，这时设备能根据水位自行控制运行程序，密云污水处理，按照规定充氧量进行自动间歇充氧，保证生物膜不受任何影响。如超过12小时，生物膜就会逐渐缺少营养而消瘦。处理的办法是从断水的第二天开始就要向池内适当投加些营养物，如复合肥、人粪等，每隔二天投一次，投加量一般为一立方污水投加复肥1-1.5公斤左右或人粪8公斤左右。
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