超纯水有多重要？
实验结果表明：新鲜超纯水是HPLC法中非常合适的流动相试剂。超纯水中的有机杂质的含量Zui少(大约5ppb)，生产厂家不同，瓶装水中有机污染物的含量也大不相同，但可利用在线TOC监控技术进行监测。某些经过测试的瓶装超纯水中有机碳总量TOC的含量高达777ppb。纯水的生产工艺、生产厂的灌装条件和包装环境、瓶子和瓶盖材料以及使用前瓶装水在仓库中的存放时间长短等因素都会影响超纯水的质量。
新生产的超纯水总有机碳含量较低。逆向渗透可以有效去除80%~90%的有机污染物含量，逆向渗透后的电去离子又能够有效的清除沉积的杂质(无机、有机离子)。电去离子能够完全利用逆向渗透清除有机污染物，因为它能排除穿过逆向渗透膜的有机酸和胺。活性碳吸附有机物是第三种减少水质有机物含量的方法。
滋源环保之解析纯水处理工艺及处理原理
臭氧（O3）的消毒原理是：臭氧在常温、常压下分子结构不稳定，生物医疗纯化水系统，很快自行分解成氧气（O2）和单个氧原子（O）；后者具有很强的活性，对病菌有极强的氧化作用，将其消灭，多余的氧原子则会自行重新结合成为普通氧原子（O2），不存在任何有毒残留物，故称无污染消毒，它不但对各种病菌（包括病毒，大肠杆菌，绿浓杆菌及杂菌等）有极强的杀灭能力，而且对消除霉素也很有效。
1、臭氧的灭菌机制及过程类属于生物化学过程，氧化分解了病菌内部氧化葡萄糖所必须的葡萄糖氧化酶。
2、直接与病菌、病毒发生作用，破坏其细胞器和核糖核酸，分解DNA、RNA，蛋白质、脂质类和多糖等大分子聚合物，使病菌的物质代谢生产和繁殖过程到破坏。
3、渗透胞膜组织，侵入细胞膜内作用于外膜脂蛋白和内部的脂多糖，使细胞发生通透畸变，导致细胞溶解死亡。并且将死亡菌体内遗传基因、寄生菌种、寄生病毒粒子、噬菌体、枝原体及热原（病菌病毒代谢产物、内毒）等溶解变性灭亡。
电子厂净化车间
近年无尘室的发展迅速，随着我国现代工业的发展，产品制造过程中对生产环境的要求越来越高。许多电子生产厂家为保证其产品质量、延长产品的使用寿命都使用净化室车间进行生产工作，以涉及到应用电子、电器、机器、等相关行业中，等级从百级到千级不限。
电子厂净化车间是一个多功能的综合整体净化室，从以下这两个方面体现：1、专业--建筑、空调、净化、纯水、纯气;2、多参数--空气洁净度、菌浓度以及空气的风量、压力、噪声、照度。
洁净性能要好，墙面不会吸附尘埃，十分适用电子厂净化车间，当电子厂净化能达到一定的洁净度级别的时候，就必须具有控制微粒污染、抵抗外界干扰的能力，体现在有一个合理的满足适用的自净时间。对于电子厂净化车间的质量来说，在重要性以下方面，设计、施工和运行管理各占1/3，也就是说洁净车间本身也是通过从设计到管理的全过程来体现其质量的，这也符合GMP控制全过程的精神。
无尘车间的净化要求主要靠洁净的气流不断稀释室内的空气，将室内的污染逐渐排出，来实现洁净效果。室内的气流是以不均匀的速度呈不平行流动，拌有回流或涡流，不同等级的净化车间，主要是依靠单位时间内所送风量的不同来实现。
要保证所建造的净化车间在洁净度、温湿度、风速、压力等所有参数必须满足生产工艺的要求，保证安全、可靠、不出事故，这些方面的要求要确保万无一失，不可马虎大意，只有这样才能有效益，才能达到建造GMP净化车间的目的。
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