耐腐蚀泵的结构特点，杰凯，不同的生产厂家出来的虽然不是完全一样，但是大体上还是一样的，只是细小部分有一定的区分。因为使用的行业和要求不一样，选用材料不同，所以各种材质的耐腐蚀泵的特点也就不一样。大体上可以分为以下几种：
一、衬胶泵
在金属泵体的内表面贴一层3~8毫米的生橡胶板，经硫化处理后，即成一种能耐酸碱的衬胶泵。
二、不锈钢泵
这类泵与腐蚀性液体接触的主要零件如叶轮、泵壳、轴套、叶轮螺母等，是用不锈钢制成的。该泵可移送pH较低的液体，杰凯公司地址，如除盐处理中的中间水，但不能输送浓盐酸。
三、塑料泵
随着塑料品种的增加，泵的种类也在增多，如尼龙、聚氯乙烯、聚丙烯等，都可用来做泵的材料。这类泵的轴及泵座、轴承架等为承受高强度的零件，仍应以钢材为原料。
四、玻璃钢泵
这种泵是用环氧玻璃钢制成的，应用范围较广，但同塑料泵一样，强度较差
五、高硅铸铁泵(硅铁泵)
这类泵具有很好的耐腐蚀性能，常用于输送浓盐酸、磷酸等。因其质地较脆、易裂，杰凯经销处，所以往往在零件外围加有防护体，并在拆装时禁忌敲打。
六、陶瓷泵
因陶瓷泵耐腐蚀性较好，故能输送各种腐蚀性介质(除氟氢酸和浓碱)。另外，该泵的表面光滑，流体摩擦损失小，也是其优点。缺点是机械强度很差，往往由于误操作如过负荷、冲击振动等造成损坏。
以上是小编对各种材质的耐腐蚀泵的使用特点进行分析，伙伴们在选购时一定要注意送输送的液体性能，避免出现选型错误。
磁力泵是一种通过磁力传动来实现无接触力矩传递从而以静密封取代动密封，使泵达到完全无泄漏。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。
与电机式直流无刷水泵相比，磁力泵具有以下优点：
⒈泵轴由动密封变成封闭式静密封，彻底避免了介质泄漏。可以水陆两用，并且完全防水。
⒉无需独立润滑和冷却水，降低了能耗。
⒊功耗小、效率高，且具有阻尼减振作用，减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。
⒋过载时转子会在陶瓷轴上打滑，对电机、泵有保护作用。
不锈钢磁力泵通常由电动机，磁力偶合器和耐腐蚀离心泵组成。其主要特点是利用磁力偶合器传递动力，完全无泄漏，当电动机带动磁力偶合器的外磁钢旋转时，天津杰凯，磁力线穿过间隙和隔离套，作用于内磁钢上，使泵转子与电动机同步旋转，无机械接触地传递扭矩。在泵轴的动力输入端，由于液体被封闭在静止的隔离套内，没有动密封因而完全无泄漏。不锈钢磁力泵是磁力泵全国联合设计组开发的新型完全无泄漏耐腐蚀泵，其技术经济指标与国外同类产品八十年代末的水平相当。不锈钢磁力泵型式及基本参数符合JB/T7742-1995《小型磁力驱动离心泵型式与基本参数》标准和《小型磁力驱动离心泵三个标准的补充规定》。不锈钢磁力泵适用于石油、化工、制药、冶炼、电镀、环保、食品、影视洗印、水处理、国防等行业，是输送易燃、易爆、挥发、有毒、稀有贵重液体和各种腐蚀性液体的理想设备。不锈钢磁力泵适用于输送吸入压力不大于0.2MPa，大工作压力1.6MPa，温度不超过100℃，密度不大于1600kg/m3，粘度F不大于30×10-6m2/S的不含硬颗粒和纤维的液体。
不锈钢磁力泵主要特点
不锈钢磁力泵过流部份采用全不锈钢材料，对有机酸，有机化合物，碱，中性溶液和多种气体都有良好的耐蚀性，双螺旋槽碳石墨轴承和硬质合金轴套的磨合，磁力泵具有较强的耐磨性，保证了产品的寿命，是无泄漏输送腐蚀性介质的理想泵。无泄漏输送腐蚀性介质的理想泵型，全国联合设计的优化产品，可以直接取代不锈钢化工泵。
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