









在天津地区建筑结构工程中,采用符合GB/T702-2017标准的10mm光亮棒作为支撑材料,因其高精度尺寸控制、优异表面质量及力学性能,成为保障建筑安全与耐久性的关键组件。本文从标准规范、技术参数及工程应用三方面解析该材料的核心价值。
GB/T702-2017《热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差》规定了热轧钢棒的制造规范,其中10mm光亮棒需满足以下技术指标:
尺寸精度:直径允许偏差±0.15mm,不圆度≤0.10mm,确保构件连接稳定性。
外形要求:弯曲度≤0.20%总长度,避免安装误差导致的应力集中。
重量控制:按理论密度7.85g/cm³计算,实际重量偏差≤±0.5%。
| 项目 | 技术指标 | 检测依据 |
|---|---|---|
| 直径允许偏差 | ±0.15mm(第1组精度) | GB/T702-2017表1 |
| 不圆度 | ≤0.10mm | GB/T702-2017表9 |
| 弯曲度 | ≤0.20%总长度 | GB/T702-2017表10 |
| 表面粗糙度 | Ra≤2.5μm(剥皮材) | GB/T3207-202X(修订征求意见稿) |
| 力学性能 | 抗拉强度≥520MPa,屈服强度≥345MPa | GB/T228.1-2021 |
结构稳定性提升:高精度尺寸控制使支撑节点连接紧密,减少因配合间隙导致的松动风险。例如,在天津某高层钢结构工程中,采用该材料后,节点变形量降低40%。
耐腐蚀性增强:光亮表面处理工艺去除氧化层及脱碳层,配合镀锌或环氧涂层后,耐盐雾试验时间可达1000小时以上,适用于滨海气候环境。
施工效率优化:统一规格减少现场加工量,配合自动化焊接设备,单层支撑安装时间缩短30%。
材料验收:检查质量证明书中的化学成分(C≤0.22%、Mn≤1.40%)、力学性能及尺寸检测报告。
存储要求:避免与酸碱物质接触,堆放高度不超过1.5m,防止弯曲变形。
加工规范:冷弯半径需≥3倍直径(30mm),避免裂纹产生;焊接前需预热至100-150℃。
天津地区建筑结构工程中,选用符合GB/T702-2017标准的10mm光亮棒,可通过精准的尺寸控制、优异的表面质量及稳定的力学性能,显著提升结构安全性与施工效率。建议结合GB/T3207标准对表面粗糙度的要求,优化材料耐久性,为建筑全生命周期提供可靠保障。


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