天津海运出口二手机械报关订舱到泰国门到门操作

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常见的代理出口报关的旧设备类为：

1、加工机械类：包装机械、盾构机、自动络筒机、CNC加工*、数控转塔冲床、精冲机、晶圆切割机、滚齿机、注塑机、铣床、磨床、冲床、火花机、贴片机、点胶机、焊接机、组合机床、数控车床、普通车床、自动车床、铣床、龙门铣床、磨床、冲压机、锻压机、镗孔机扩孔机、激光切割机、激光雕刻机等各类加工型新旧设备。

2、模具仪器类：注塑模具、冲压模具、成型模具、拉伸模具、气相质谱仪、液相质谱仪、各类分析仪、三坐标测量仪等。

3、印shua覆膜类：印shua机、胶印机、真空覆膜机、激光覆膜机等印shua图层设备。

4、生产线类： 汽车生产线、灌装生产线、包装生产线、涂装生产线、纺织生产线、各类加工生产线等。

5、单证类：机电证，免3C，目录外，能效鉴定，产地证，出口商检！

6、其他设备类：工程设备、农用设备、造纸设备、污水处理设备、半导体设备、光伏设备等等 

二手设备出国报关流程如下:

准备文件:在货物发运前，需要准备好商业发piao，装箱单，出口报关单，合同等相关文件。

订舱:出口商联系货代公司，货代公司根据出口商的要求向船运公司订舱。

装箱:出口商将二手设备装箱，并将集装箱运至广东港口。

海运:集装箱从广东港口出发，运往国外目的港。

到港:货物到达国外目的港。

旧设备出口的要求主要包括以下几点:

合法性:旧设备的出口需遵循相关法律法规，确保设备的出口是合法的。文件齐全:出口旧设备需要准备齐全的相关文件，如商业发piao、装箱单、出口报关单、合同等。目的国要求:在出口旧设备前，需要了解目的国对进口二手设备的相关要求，如是否禁止进口、是否需要第二方检验证书等海关监管:根据旧设备的商品编码HScode，确定监管条件，可能需要进行商检、熏蒸等处理环保要求:旧设备出口需符合环保要求，不得出口对环境有害的设备。

质量要求:旧设备应符合一定的质量标准，不得出口存在安全隐患的设备。

报关手续:按照相关规定办理旧设备出口报关手续。

二手设备的出口注意事项：

1. 了解相关法律法规

在二手设备出口之前，需要了解相关国家和地区的法律法规，特别是海关、税务、商检等方面的规定。在交易过程中要遵守相关法律法规，确保自己的合法利益得到保障。

2. 确认设备的质量和安全

二手设备的质量和安全是买家*为关注的问题之一。因此，在出口之前需要对设备进行全面的检查和维护，确保其质量和安全符合买家的要求。同时，需要在合同中明确设备的品质、性能和保修条款，避免后期的纠纷。

3. 合理报价和支付方式

在报价和选择支付方式时需要考虑多方面的因素，例如成本、市场竞争、买家信誉等。同时需要选择可靠的支付方式和金融机构，确保交易顺利安全

4.安全重性视和运便输捷保性险

二手设备有了明确的定义：我国商务部在其发布的《二手设备流通技术规范通则》中明确规定以下三种设备可以认定为二手设备：

1.使用过的设备，但保持其基本的使用价值或者全部使用价值；

2.经过更换零部件形成混装或经过翻新、恢复，基本保持原有技术性能，发挥原有作用的设备可认同为二手设备；

3.此外还有库存积压设备，虽然已经超过生产厂家规定的质保期或有部件明显产生损耗，但仍保持原有技术性能，发挥原有作用的设备也被认定为二手设备。

数控机床是数字控制机床（Computer numerical control machinetools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。

数控机床工作时，不需要工人直接去操作机床，要对数控机床进行控制，必须编制加工程序。零件加工程序中，包括机床上刀具和工件的相对运动轨迹、工艺参数（进给量主轴转速等）和辅助运动等。将零件加工程序用一定的格式和代码，存储在一种程序载体上，如穿孔纸带、盒式磁带、软磁盘等，通过数控机床的输入装置，将程序信息输入到CNC单元。

复合加工是机械加工领域国际上Zui流行的加工工艺之一。是一种先进制造技术。复合加工就是把几种不同的加工工艺，在一台机床上实现。复合加工应用Zui广泛，难度Zui大，就是车铣复合加工。车铣复合加工中心相当于一台数控车床和一台加工中心的复合。车铣复合机床是复合加工机床中发展Zui快、使用Zui广泛的数控设备。机床复合化是机床发展的重要方向之一。复合机床又包括车铣复合、车铣磨复合、铣磨复合、切削与3D打印复合、切削与超声振动复合、激光与冲压复合等多种多样的形式，复合的目的就是让一台机床具有多功能性，可一次装夹完成多任务，提高加工效率和加工精度与常规数控加工工艺相比，复合加工具有的突出优势主要表现在以下几个方面。

（1）缩短产品制造工艺链，提高生产效率。车铣复合加工可以实现一次装卡完成全部或者大部分加工工序，从而大大缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间，同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间，能够显著提高生产效率。

（2）减少装夹次数，提高加工精度。装卡次数的减少避免了由于定位基准转化而导致的误差积累。同时，车铣复合加工设备大都具有在线检测的功能，可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制，从而提高产品的加工精度。

（3）减少占地面积，降低生产成本。虽然车铣复合加工设备的单台价格比较高，但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少，以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少，能够有效降低总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本。

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