天津西门子变频器一级供应商
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基于标准SIMATIC 组件搭建的模块化系统平台，使得 SIMATIC PCS 7用户受益匪浅。其统一性可以灵活扩展硬件和软件，无论是在系统限值内外，
均可做到完美交互。SIMATIC PCS 7过程控制系统的架构可以根据客户要求对仪表和控制系统进行组态，以醉佳匹配工厂规模。如果将来工厂产能提
升或需要进行工艺更改，则可以随时对控制仪控系统进行扩展或重新组态。工厂规模扩增时，SIMATICPCS 7 可以随之非常便捷地进行扩展。因而无
需为工厂扩容花费高昂的费用。
合理利用SIMATIC PCS 7 的面向对象类型和实例概念所创造的机会。与原始过程变量类型相比，技术I/O、变量创建及类型与实例的双向同步都使控
制模块类型（CMT）更加强大。控制模块的技术I/O，例如参数、信号或消息，可以提供各项属性，并可在SFC 图表上使用，例如，通过拖放操作。
反过来，使用适当选件和型号，CMT的核心功能可以通过特定的模块或功能来扩展，并且可以针对每个实例单独激活这些模块或功能。这样醉大限
度地减少了所需类型的数量，从而减少了维护和维修的工作量。对于 CM类型的技术内容，SIMATIC PCS 7 标准版本中包含面向未来的gaoji过程库
（APL）。综合类型和实例概念带来的另一个显著优势是可以无缝集成到其他工具中，如SIMATIC PCS 7 Plant Automation Accelerator 或 SIMIT。
工程组态中的灵活性与性能
过程工厂中的工程组态工作流程始终是一个挑战：多个参与者、众多不同的数据格式和多种接口经常会导致传输错误和系统中断，从而需要投入更多
时间与成本。在多个不同部门之间交换数据时，信息常常会丢失或需要手动更正。
一种全集成化的解决方案现在第一次可用于工厂项目的规划和归档记录：SIMATIC PCS 7Plant Automation Accelerator。客户尤其将获益于一致的
工程组态，自动化规划和控制系统之间不会发生系统中断。通过 SIMATIC PCS 7Plant Automation Accelerator 的基于对象的方法，您可以在一个
中央数据平台上工作，从而确保基于一个电子式工作流程，实现从工厂组态直至自动化的全集成式规划。该工作流程涵盖从规划到计划发布的整体流
程，包括物料清单、从电气工程到受控大规模数据工程组态的 SIMATIC PCS 7过程控制系统的过程控制数据自动生成，以及工厂的直接原始文件归档。
这种模块化组态方法提高了整体项目效率，醉大程度降低了风险。高度标准化和简单组态还可在实施阶段节省时间与成本。规划与工程组态之间的简
单同步避免了重复输入和接口损耗，缩短了项目运行时间。
运行中的灵活性
随着自动化工程具有多层次性，与信息技术的结合越来越紧密，过程控制也变得日趋复杂。因此，操作的直观易用性与准确性较从前更为重。只有这
样，才能显著提高生产效率，缩短停机时间并减少维护数量。SIMATIC PCS 7使用有效的gaoji过程控制（APC）功能和出色的操作员站，支持过程的
优化及用户友好、安全的控制。除此之外，严格的产品质量和性能指标监控，也提高过程的运行效率并降低运行成本。SIMATICPCS 7 可出色实现灵
活性、工厂可用性和投资安全性。