中和:因锡铅电镀液为强酸,若水洗不良而残留余酸在锡铅层表面,会导致日后加速腐蚀,故用磷酸三钠或磷酸二钠来中和。操作温度在601度左右。浓度约10g/L。现阶段有些设计考虑在强力水洗部分,故能清洗干净时,不和也是可行的。
干燥:务必先使用吹气将镀件表面水分吹掉,镀金线路板厂家,再用热风循环将镀件风干。一般使用温度在70~100度之间。若镀件表面的水分没有吹掉,则不易风干或留有水斑。如果产速快,现场空间不足时,建议可以在后一道水洗前设置切水流程,可以大大减轻吹气及风干的压力。
零件外观呈现半光亮装所以
零件外观呈现半光亮装所以称为半光亮镍,该镀层具有良好的延展性及整平性,半光亮镍层基本上不好硫(<0.005%),电位较光亮镍镀层亮,零件在铜层上继续镀上一层半光镍和光亮镍组合,铝镀金加工,使用零件同时具有良好的机械性能和耐腐蚀性能。
在光亮镍溶液的基础上在电镀溶液中添加一些不良导电的细微小颗粒(一般直径约0.5um)左右,在电镀过程中镍不断在零件上沉积,同时在这些微粒也被带入了镀层,这些微粒由于不导电在微粒上是镀不上其他镀层的,因此镀玩络层以后再零件上形成了贯穿至镍层的不连续的小孔(俗称微孔),在零件遭受腐蚀的时候,正是这些微孔的存在增大了镍层的暴露面积,很好的分散了腐蚀电流,使单位面积表面上的腐蚀电流打我降低,腐蚀速度也因此而降低,从而避免了集中纵深的强烈腐蚀,起到了非常好的耐腐蚀性效果。
封孔:主要是在电镀完成后,在电镀层表面涂上一层透明的有机膜,而该膜不可以增加电接触阻抗。其优点为延长镀层寿命(增加抗蚀能力),镀金线路板,稳定电接触阻抗,降低拔插力量,防止锡铅界面线再恶化,铝镀金厂家,提升电镀重工良率等。封孔剂分为水溶性与油溶性,其中以后者效果较佳。
收料:由于连续端子材料是一卷一卷的,所以收料是成连续性9不间断),收料方式一般有水平式和垂直式。下线方式,一般采用缓冲轮式,落地式或瞬间停机式。收料可分为传动部分和卷料部分,生产速度完全靠传动来控制,而传动出来的镀件需靠卷料来包装。
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