(1)亚铜的浓度不宜很高。铜离子浓度过高不仅带出损耗大， 而且镀层容易粗糙， 虽然容易镀厚，但不一定孔隙小。如果浓度过低，不利于铜层的迅速复盖， 不利于加厚铜层。
(2) 游离CN- 的提高，虽然有利于光亮作用， 但不利于铜的迅速复盖。
(3) 少量有利于提高溶液电导，并不会腐蚀工件， 建议添加。
(4) 酒石酸钾钠有利于阳极溶解，提高溶液电导; 使用阳极袋时， 则更需要添加。酒石酸钾钠的添加可以取代 ” 诺切盐 ” 。
(5) 镀铜层厚度若要达到5μm，使用循环过滤，防止”毛刺”是必要的。
零件防腐表面处理方法有哪些
镀铬：
一般有装饰铬、硬铬、无光铬等。镀装饰铬的零件表面光亮，美观，一般先镀一层铜，天津镀金线路板厂家，再在铜表面镀铬。硬铬主要用于量具的表面处理，表面比较亮，耐磨、防锈。
镀镍：
一般也是装饰作用，通常要先镀一层铜，再镀镍。镀镍层不能太厚，否则易出现暴皮现象。
镀锌：
是较常见的零件防腐表面处理方法，镀锌可以有各种颜色，主要是由不同的钝化剂决定的。不同颜色镀锌层的防腐性能是不一样的，一般以蓝白锌差，军绿色好。一般常用的是彩锌，防腐效果较好，天津镀金线路板，相对来说成本较低。
镀层防变色处理（主要处理对象是银镀层）防止镀层变色的措施，是把镀层与外界腐蚀性介质隔离，或用其他方法提高镀层的抗蚀能力。常用以下几种方法：(1)在镀层上生成一层保护膜(如化学钝化、电解钝化、电泳法等)。(2)在镀层上沉积一层(如镀金、铑、钯等)，天津电镀银工艺，或电镀具有一定抗变色性能的银基合金（如银金合金等）。此方法材料价格贵，成本高，只用于要求高稳定高耐磨性的零件。(3)在镀层上覆盖一层有机材料薄膜。此方法对镀层的抗变色能力有很大提高，若配合(1)种方法使用，其效果更好。但它对金属的接触电阻和焊接性能有不利的影响，适用于对电气性能要求不高的零件。
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