用光纤激光切割机切割碳钢时，存在薄板断面设计不够光亮、厚板断面粗糙等问题。一般1000W激光切割碳钢的亮度小于4mm，2000W为6mm，3000W为8mm。你要砍的是光明老师。首先要有一个好的板面，不生锈，不氧化，不掉漆，不结皮，其次是至少99.5%的高氧纯度。切割时，激光切板机厂，学生应注意以下几点:使用双层1.0或1.2的小型切割喷嘴。切割速度快要求企业超过2m/min，切割压力时间不能太长。
如果要用光纤激光切割厚板零件的质量，首先要保证板材和气体的纯度，然后才是切割端口的选择。孔径越大，截面质量越好，但同时截面锥度也越大。
人员进行现场模拟解决或提供解决方案，同时也可以拿自己的材料到厂家进打样。
1）切割缝细：激光切割的割缝一般在0.10mm-0.20mm；
2）切割面光滑：激光切割的切割面有刺法；一般来说，金属激光切割机多少都有点毛刺，主要由切割厚度和使用气体来决定的。一般3mm以下是没有毛刺的，激光切板机参数，气体是氮气效果好，河北激光切板机，氧气效果其次，空气效果差。光纤激光切割机毛刺少或没有，激光切板机直销，切割面非常光滑，速度也很快。
任何一台设备在使用过程中都会出现不同程度的损坏，那么在损坏后进行维修而言，维修是否及时就成为了需要考虑的问题。所以在购买时要通过多种渠道了解企业的售后服务是否到位。
激光切割机已经被钣金加工行业广泛使用，因为其拥有工作，成品质量好，可柔性加工等优点，已经越来越受到钣金加工行业的青睐。然而有些客户在使用激光切割机时，切割出来的工件毛刺多，很多人以为是激光切割机本身质量有问题，事实是这样吗？
其实不尽然。在钣金加工过程中，激光切割机的参数设置、气体纯度等都会影响到加工质量，使用合适、合格的气体，调配好机器，调整好参数，切割出来的工件就不会出现毛刺。
毛刺实际上就是金属材料表面过多的残渣颗粒。激光切割机在加工工件时，激光束照射在工件表面，产生的能量使工件表面汽化，来实现切割的目的。而在切割时会使用到辅助气体，迅速吹掉金属表面上的熔渣，使切割断面光滑刺。切割不同的材料要用不同的辅助气体，如果气体不纯，或者压力不够导致流量较小，就会导致熔渣吹不干净，形成毛刺。
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