磨削的过程速度是非常快的，使用磨削液过程中如发现有泡沫，则是磨削液的抗泡性能不佳。
在一些特殊金属工件的磨削，当切削液厂家磨床的喷淋压力在30公斤的压力下，高压的情况磨削液更容易产生泡沫问题。那么，磨削液如何抵抗如此高的喷淋压力。
有的磨削液生产厂家认为，天津切削液供应，让磨削液抵抗喷淋压力就往磨削液里面添加消泡剂就可以解决了。实际情况并非如此，添加消泡剂只是援兵之计，天津切削液，而要是能令到磨削液在喷淋高压下正常使用，这个是系统性问题，从原材料的选择上解决泡沫，不仅仅是添加消泡剂可以解决的，加消泡剂仅仅能维持很短的时间，效应不可知。
切削液和不锈钢攻牙油性能特点各不相同
不锈钢切削液和不锈钢攻牙油性能特点各不相同。不锈钢切削液主要作用有冷却、润滑、排屑三大功能，加工方法不同，使用的切削液根据所需要的功能不同会有变化。不锈钢加工，通用性好一般使用水溶性切削液与极压乳化油，(当然有不同用处配方)而攻丝仅只能使用极压乳化油，不能使用水溶液。因为冷却是次要的而排屑是主要的。尤其需要注意的是刀具材料，当攻丝采用硬质合金刀具时可以不使用切削液油。
如果攻丝（攻牙）较浅的，切削液，可以用极压润滑性较好的乳化油代替，但如果工艺对润滑性要求较高，则一定要选用的不锈钢攻牙油。
机床的工况条件：不同类型的不同规格尺寸的机床，甚至在同一种机床上由于加工件的情况不同，工况条件有很大不同。对润滑的要求有所不同。例如高速内圆磨床的砂轮主轴轴承与重型机床的重载、低速主轴轴承对润滑方法和润滑剂的要求有很大不同。前者需要使用油雾或油/气润滑系统润滑，天津切削液供货商，使用较低粘度的润滑油，而后者则需用油浴或压力循环润滑系统润滑，切削液使用较高粘度的油品。
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