天津市西门子代理商为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统。它采用一种可编程的存储器，在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，通过数字式或模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备或生产过程。PLC是一种专用于工业控制的计算机，是控制系统的核心，也被称为自动化设备、产线及工业流程的“大脑”。PLC作为工控设备的核心器件被广泛应用于冶金、烟草、印刷生产、医疗、化工、汽车等诸多行业，是工业自动化的核心技术。20世纪60年代末，PLC*早出现于计算机技术及工业自动化技术处于领先地位的美国，70年代初，德国及日本等发达国家工业自动化技术快速发展，PLC技术逐步由美国向其他工业大国扩散。同一时期，PLC也进入中国。80年代－90年代中期，PLC进入高速发展期，应用领域快速扩大。但就地域而言，美国、德国、日本、法国等工业大国得益于计算机技术的发展及长期工业生产实践所积累的经验，PLC技术发展较快，日本三菱及欧姆龙、美国罗克韦尔及通用、德国西门子、法国施耐德等国际领先PLC企业凭借领先的技术、强大的产品实力、较强的品牌影响力在全球市场占据重要的市场份额。
西门子在中国PLC市场具备主导地位，三菱及欧姆龙也有较大的影响力，美国及中国本土厂商的影响力相对较弱。国内PLC行业由于研发投入不足及技术积累薄弱，产品实力相对较弱。但经过长年的发展，在小型PLC也取得一定市场份额，代表性生产企业有汇川技术、信捷电气等。西门子、通用四家主要做技术壁垒较高的中大型PLC，且在不同细分领域各家公司产品各有优势，如在汽车整车制造方面，罗克韦尔市场份额*大，西门子次之；烟草领域，西门子占据大部分市场份额；生物制药方面，施耐德市场影响力较强。
数字控制系统简称数控系统，英文名称为Numerical ControlSystem，早期是与计算机并行发展演化的，用于控制自动化加工设备的，由电子管和继电器等硬件构成具有计算能力的专用控制器的称为硬件数控（HardNC）。20世纪70年代以后，分离的硬件电子元件逐步由集成度更高的计算机处理器代替，称为计算机数控系统，俗称CNC系统计算机数控（Computerizednumericalcontrol，简称CNC）系统是用计算机控制加工功能，实现数值控制的系统。CNC系统根据计算机存储器中存储的控制程序，执行部分或全部数值控制功能，并配有接口电路和伺服驱动装置，用于控制自动化加工设备的专用计算机系统天津市西门子代理商在PLC的国产化率方面具有较高水平，其产品不仅覆盖大型、中型及小型，且软硬件均有自主知识产权
依靠数值逻辑实现数控所需的数值计算和逻辑控制，包括第一代是电子管数控系统，第二代是晶体管数控系统，第三代是集成电路数控系统；第二个阶段为计算机控制阶段，其特征是直接引入计算机控制，依靠软件计算完成数控的主要功能，包括第四代是小型计算机数控系统，第五代是微型计算机数控系统，第六代是PC数控系统。另一种更加革命性的结构是全部采用PC平台的软硬件资源，仅增加与伺服驱动及I／O设备通信所必需的现场总线接口，从而实现非常简洁硬件体系结构，典型代表有西门子的840D；BeckHoff的TwinCAT；柏楚电子的CypTronic等采用EtherCAT总线式的新一代CNC系统。
有反馈电路，以伺服电机或者直线电机为驱动元件。CNC系统给出模拟量信号（天津市西门子代理商经驱动电路进行功率放大，转换为控制电动机各定子绕组依此通电／断电的电流脉冲信号，驱动步进电动机转动，再经机床传动机构（齿轮箱，丝杠等）带动工作台移动。由于带有检测反馈机制，这一类系统控制精度相当较高，但调试难度一般稍难。通常采用步进电机或脉冲串接口的伺服驱动，不具有位置反。馈或位置反馈不参与位置控制；仅能满足一般精度要求的加工，能加工形状较简单的直线、斜线、圆弧及带螺纹类的零件，采用的微机系统为单板机或单片机系统；通常不具有用户可编程的PLC功能。