余热锅炉工作原理就是燃油、燃气、燃煤经过燃烧产生高温烟气释放热量,高温烟气先进入炉膛,再进入前烟箱的余热回收装置,接着进入烟火管,后进入后烟箱烟道内的余热回收装置,低温余热回收技术,高温烟气变成低温烟气经烟囱排入大气。由于余热锅炉大大地提高了燃料燃烧释放的热量的利用率,所以这种锅炉十分节能。
烟气余热回收就必须要用到烟气余热回收的装置了,也就是换热器。现在市场上有两种换热器,一种是金属的,防腐性能差一些;一种是非金属的,以氟塑料为主,防腐性能很好。到时候直接安装到烟道上就可以进行烟气的余热回收,回收后可以进行加热、预热、蒸发、发电、供暖等等。
锅炉烟气余热回收装置采用热管做传热元件
锅炉烟气余热回收装置采用热管做传热元件,并用水做降温介质,利用热管内工质相变吸收烟气的热量,并产生饱和蒸汽供用户使用。冶金电炉烟气含尘粒度较小,其直径为40~300目,这一粒度的灰尘一般采用布袋除尘器收集灰尘。但是电炉尾气温度为500℃至800℃,这一温度超出了布袋除尘器的许用工作温度。如果不进行降温处理,布袋很快烧穿,低温余热回收厂家,无法运行。选择较低的排烟温度可以降低锅炉的排烟损失,有利于提高锅炉热效率,节约能源及锅炉运行费用。但排烟温度降低却使尾部受热面中烟气与工质的传热温压减小,传热面积增大,金属消耗和设备初投资增多。
余热回收整体结构简单,系统运行调控简单,调节对象仅为循环泵流量,控制目标为烟气温度,在保证脱硫系统安全运行的前提下,暖风器出口风温越高,低温余热回收厂,锅炉排烟系统的可靠性越高,由此也会使得整体经济性下降,但工程改造量大。在实际运行中,济南低温余热回收,以暖风器出口风温大于20℃为原则,根据自然环境温度变化来调节热媒水的流量,以实现系统的经济运行。
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