天津华能 余热锅炉 余热回收 热管省煤器

管壳式余热锅炉主要用于小化肥厂

利用余热回收能够很大的减少企业的运行成本，尾气排放完全满足环保的要求，还地球一片蓝天，做也应有的一份贡献。管壳式余热锅炉主要用于小化肥厂，主要由管子及金属壳体机成一体的紧凑型小型余热锅炉，特点是受热面布置灵活，热管省煤器厂，其中受热面管子有针形管、螺旋翅片管、H型翅片等型式，使锅炉体积更加紧凑。烟道式余热锅炉主要用于硫酸、石灰生产的尾气利用，热管省煤器，主要有锅筒、蒸汽管束组成，布置成烟道形式的水管型受热面装置，它具有单独炉墙和构架，是一种较大型的余热锅炉。

一种烟气余热回收装置主要由内、外筒和热管三部分组成

一种烟气余热回收装置主要由内、外筒和热管三部分组成，热管斜置焊接在内筒壁上。工作时半水煤气走内、外筒之间，水走内筒里面，通过热管完成半水煤气与水之间的热量传递。烟气余热回收的特点：1、热管采用镍基钎焊翅片管技术，使普通碳钢材料具有不锈钢的性能。2、采用立式内胆式结构，具有较强的承压能力。3、每根热管都是一个独立单元，一根或多根热管损坏，可保证冷、热介质不互串，从而为化肥连续生产提供了保证。4、热管具有较强的耐磨性和耐腐蚀性，流通阻力小，可避开温度，余热锅炉，控制腐蚀。5、热管单支点固定在内筒体上，热管的热涨冷缩变形不受约束，避免了应力破坏。

锅炉烟气余热回收可以将浪费的热能回收利用，提高能源利用率，降低生产成本，保护环境；锅炉烟气余热回收装置体积小，余热回收，只是普通热交换器的1/3。锅炉余热回收装置工作原理：下边为烟气通道，上边为清洁空气（水或其它介质）通道，中间有隔板分开互不干扰。高温烟气由左边通道排放，排放时高温烟气冲刷热管，当烟气温度＞30℃时，热管被便自动将热量传导至右边，这时热管左边吸热，高温烟气流经热管后温度下降，热量被热管吸收并传导至右边。

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