为了提高工程建设投资效果，在工艺设计中，要从供气和用气工况及气量平衡、管网压力级制、工艺流程、输配管网布置、主要设备和仪表阀门选型、自控系统设置、管道与防腐选材等方面进行多方案比选，从中选取技术先进、经济合理的较佳设计方案。设计方案优选应遵循以下原则。
1)必须处理好技术先进性与经济合理性之间的关系。由于LNG所具有的超低温、高能量密度、泄露后极易造成灾难故的危险特性不允许一味追求经济效果而牺牲设施的功能水平。
2)必须兼顾建设过程与使用过程，应综合考虑设置费与运营使用费，力求项目全寿命费用较低。
管道及相关设备使用液化天然气时
管道及相关设备使用液化天然气时，应先用氮气置换管道及相关设备中的空气，再用天然气置换管道及相关设备中的氮气，保证系统中天然气的含量后，方可使用液化天然气。正常用气时，可根据车间用气量确定是开两台空温气化炉还是开一台空温气化炉。打开空温气化炉前后的相关阀门和供车间用气点的阀门，调压计量撬价格，缓慢打开储罐出液阀门，液化天然气(LNG)通过空温气化炉吸收空气中的热量，将液体介质汽化成气体，调压计量撬规格，将气体加热，使气体接近常温。
低温储罐维护要点：
（1）内外夹层间真空度的测定(周期一年)
（2）日常检查储罐设备的配套设施：储罐外壁消防喷淋管，防雷避雷、防静电接地线完好。
（3）储罐基础要经常观测，发现有无下陷或损坏现象，发现问题应及时上报、及理。
（4）安全阀要定期检验，观察有无结霜、及出现冷凝水现象，储罐上安全阀起跳后需重新校验。
（5）储罐外表面要定期检查，调压计量撬生产厂家，有无变形、腐蚀、结霜、出现冷凝水等异常现象，调压计量撬，发现问题及时上报、处理。
（6）储罐液位应在正常储存范围内，液位上限为85％，下限为15％。
（7）储罐上都有压力表和压差液位计，都有现场指示和远程变送传输，远程变送是作为自控数据的采集传送至中控室的，要定期的检测和校验。应根据储存介质的密度来修正液位计及储罐仓容。
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