阀门的功能
阀门是流体管路的控制装置,在石油化工生产过程中发挥着重要作用。
接通和截断介质;
防止介质倒流;
调节介质压力、流量;
分离、混合或分配介质;
防止介质压力超过规定数值,保证管道或设备安全运行。
阀门的分类
按用途和作用分类:
截断类:主要用于截断或接通介质流。如闸阀、截止阀、球阀、碟阀、旋塞阀、隔膜阀
止回类:用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。
调节类:调节介质的压力和流量如减压阀、调压阀、节流阀
安全类:在介质压力超过规定值时,用来排放多余的介质,保证管路系统及设备安全。
分配类:改变介质流向、分配介质,如三通旋塞、分配阀、滑阀等
特殊用途:如疏水阀、放空阀、排污阀等
其次,开发的大型调节阀以适应我国重大工程项目之需,开发微型调节阀,以满足开沟挖渠、埋线缆等窄小作业的需要,发展适应电站、石油、煤炭、水利、农田、城建各方面需要的新品种调节阀;开发对调节阀各种工况可监测、控制并改善操作人员劳动条件的智能电动调节阀。有前途的产品是:大中型智能电动调节阀、微型智能电动调节阀、遥控型智能电动调节阀。
另外,开发高安全性、高可行性和使用性能好的高水平产品,开发装备先进电子技术的阀门一体化的大型阀门,开发变形产品向通用化、标准化、系列化方向发展。
阀门选择:从工艺要求角度考虑
①对腐蚀性介质而言,如果温度和压力不高,应该尽量采用非金属阀门;如果温度和压力较高,可用衬里阀门,以节约贵重金属。在选择非金属阀门时,仍应考虑经济合理性;对于黏度较大的介质,要求有较小的六组,应采用直流式截止阀、闸阀、球阀、旋塞阀等六组小的阀门。六组小的阀门,能源消耗少;当介质为氧气或氨等特殊性介质时,应选用相应的氧气阀或氨用阀等。
②双流向的管线不宜选用有方向性的阀门,应选用无方向性的阀门。例如炼油厂重质油管线停止运行后,要用蒸汽反向吹扫管线,以防重油凝固堵塞管线,这里就不宜采用截止阀,天津蝶阀,因为截至反向流入时,容易冲蚀截止阀密封面,还影响阀门的效能,而应选用闸阀为佳。
③对某些有析晶或含有沉淀物的介质,不宜选用截止阀和闸阀,因为它们的密封面容易被析晶或沉淀物磨损。因此,应该选用球阀或旋塞阀较合适;也可选平板闸阀,但采用夹套阀。
④在闸阀的选型上,明杆单闸板比暗杆双闸板更适应腐蚀性介质;单闸板适于黏度大的介质;楔式双闸板对高温和对密封面变形的适应性比楔式单闸板更好,不会出现因温度变化产生卡阻现象,特别是比刚性但闸板更加优越。
⑤一半水、蒸汽官道上的阀门,可采用铸铁阀门,但在室外蒸汽管道若停汽,会造成凝结水结冰,从而冻坏阀门。所以在寒冷地区,阀门采用铸钢、低温钢材质或加以有效保温措施为宜。
⑥对危险性很大的毒介质或其他有害介质,应采用波纹管结构的阀门,防止介质从填料中泄露。
⑦闸阀、截止阀和球阀是阀门中使用量较大的阀门,选用时应综合考虑。闸阀流通能力强,输送介质的能耗少,但安装空间较大,截止阀结构简单,维修方便,但流阻较大,球阀具有低流阻、快速启闭的特点,但使用温度受限制,石油产品等黏度较大介质中,考虑到闸阀流通能力强,大多选用闸阀;而在水和蒸汽类管路上,应用截止阀,压力降不大,故截止阀在水、汽等介质管道中应用较多,球阀则在使用工况允许的条件下二者皆可。
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