有机废气处理9大工艺、适用范围、成本控制快收藏！
随着工业化程度的不断提高，VOCs的污染有进一步扩大的趋势。而随着Zui近环保政策的愈加严厉，对有机污染废气的排放控制就显得更为重要了。小面和小编一起来数点下国内外都有哪些技术呢？各有什么优缺点呢？
生物过滤工艺的影响因素
填料：生物滴滤器中， 生物膜生长在填料的表面，气态有机物流通于填料之间的空隙。填料比表面积的大小在一定程度上反映了微生物的多少， 孔隙率则影响气体、液体的流速，而填料层的高度对有机物是否处理完全有着重要意义。
营养液：生物滴滤塔中的营养物质，微量元素和缓冲液均匀喷洒在填料上，以提供生物膜中生物菌群生长和繁殖所需的营养物质。挥发性有机物的去除率一定程度上受营养液的流量，氮和磷的含量等的影响。
进气：生物滴滤器运行过程中，气体流量、入口气体浓度的大小都对气体本身的去除效率有着显著的影响。
生物过滤工艺优缺点
优点：
适用范围广，处理效率高，工艺简单，沥青烟气处理，费用低，无二次污染 。
缺点：
对高浓度、生物降解性差及难生物降解的 VOCs 去除率低 。
喷漆废气治理设计方案设计原则
（1）、环保设备运行时对正常生产不造成影响
（2）、设计科学、布局合理、运行稳定、环保节能
（3）、投资省，设备管理、维护方便，运行费用低
（4）、不出现抽排风过大或不及，不出现漏风、漏水等现象
（5）、保证污染物经治理后达标排放，不产生二次污染
（6）、工艺先进，兼顾长远发展喷漆废气治理设计方案设计目标经治理后，污染物排放达到广东省地方标准DB44/27-2001《大气污染物排放限值》第二时段一级排放标准；苯外排浓度低于12mg/m3。苯外排浓度低于40mg/m3。二苯外排浓度低于70mg/m3。油漆粉尘排放浓度低于120mg/m3。喷漆废气处理工艺比较现阶段针对有机废气的处理工艺主要有：隔离法、燃烧法、吸收法、冷凝法、等离子低温催化氧化法、吸附法。
VOC废气处理工艺
热破坏法
热破坏法是指直接和辅助燃烧VOC气体，或利用合适的催化剂加快VOC的化学反应，Zui终达到降低有机物浓度，使其不再具有危害性的一种处理方法。
热破坏法对于浓度较低的有机废气处理效果比较好，因此，在处理低浓度废气中得到了广泛应用。
这种方法主要分为两种，即直接火焰燃烧和催化燃烧。直接火焰燃烧对有机废气的热处理效率相对较高，一般情况下可达到99%。而催化燃烧指的是在催化床层的作用下，加快有机废气的化学反应速度。这种方法比直接燃烧用时更少，是高浓度、小流量有机废气净化的首要技术。
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