在外壳变形中，普遍的是外壳件内部构造特点造成的变形，比如螺钉柱、筋板和橡胶支座等引起的外外表缩水变形。其缘故主要是外壳一部分壁厚不匀称，造成厚度且大地区的制冷缩短時刻拓宽。在制冷的全过程中，这种位置会对周边的边界层产生牵扯的热应力，使一部分存有缩水的情况而造成了凹坑的转化成。
而材料的选择也十分关键，社会经验标出，外壳材料采用缩短率高的PP比采用缩短率低的ABS或HIPS更难操纵缩水变形的情况。但是，尽管在结构类型整体规划层面的规定较为高，但是PP具备明显的成本优点，对外型品质沒有非常规定的外壳制品一般也会采用PP取代ABS、HIPS注塑工艺。
注塑加工全过程中，熔化塑胶在凹模中因为碰到嵌件孔眼、水流量断断续续的地区、充模料流终断的地区而以多芯方式汇聚时，机械注塑加工厂，因不可以彻底焊接而造成线形的熔接缝。除此之外在产生浇口喷涌充模也会转化成熔接缝，机械注塑加工订制，熔接缝处的抗压强度等特性很差。关键根本原因以下：
（1）注入工作压力、速率过低，料筒溫度、模温过低，导致进到磨具的融料太早制冷而出現熔接缝。
（2）注入工作压力、速率过高时，会出現喷涌而出現熔接缝。
（3）应提升转速比，提升凝汽式工作压力使塑胶黏度降低，相对密度提升。
（4）塑胶要干躁好，机械注塑加工工厂，再生颗粒要少用，脱膜剂使用量过多或品质不太好也会出現熔接缝。
（5）减少锁合模力，便捷排气管。
注塑件加工磨具溫度：一些注塑件加工因为结晶体化溫度高，结晶体速度比较慢，必须较高模温，一些因为操纵规格和形变，或是出模的必须，要较高的溫度或较低溫度，如PC一般规定60度之上，天津机械注塑加工，而PPS以便做到不错的外型和改进流动性，模温有时候必须160度之上，因此磨具溫度对改进商品的外型、形变、规格，胶模层面有不能抵估的功效。
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