通过对各规格槽钢企业实际剪切质量和剪切间隙进行数据回归分析，制定了每种规格的剪切间隙规范，具体为：63#槽钢企业为0.20～0.30mm、80#槽钢企业为0.20～0.35mm、100#槽钢企业为0.25～0.35mm，槽钢企业，120#槽钢企业为0.25～0.40mm，并做出厚度为0.20～1.00mm的不同垫片。每次更换剪刃时，先测量间隙，再选择相应的垫片，确保剪切间隙控制在工艺要求范围内。
槽钢企业的表面质量及几何形状的允许偏差在标准中有具体规定。一般要求表面不得存在用上有害的缺陷，不得有显著的扭转，规定槽钢企业波浪弯（镰刀弯）的允许值及各规格槽钢企业面形状的有关参数（h，b ，d ，t 等）的数值、允差值。槽钢企业几何形状不正确的主要表现是：角、腿扩及腿并等。
1.附着量
耐蚀性主要决定于槽钢企业镀锌层的厚度，故量测厚度常为主要判定镀锌质量好坏的根据，镀锌层受钢材表面的成分、组织、结构不同而有不同的反应，另进出锌溶液的角度、速度亦有很大的影响。故预得完全均一的镀层厚度，实际上不太可能。所以量测附着量不能以单一点(部位)来判定，必须要量测其单位面积(㎡)平均附着锌重(g)才有意义。
2.均一性
热浸镀锌槽钢企业易生锈的部位，仍是锌层较薄的地方，故必要测其较薄部位是否符合标准。
3.坚实性
所谓坚实性就是镀锌层与钢铁密合性，主要要求镀锌构件在整理、运搬、保管及使用中具有不得剥离的性质，一般检验法有锤打法、挤曲法、卷附法等。
不符合质量的槽钢企业的表面易产生结疤，多因材质不均匀，杂质多，因此表面易产生裂纹，并且槽钢企业表面容易刮伤，这是由于一些厂家生产设备简陋，易产生毛刺刮伤钢材表面，深度刮伤会降低钢材的强度。
质量不达标的槽钢企业的外表经常有麻面现象，麻面是由于轧槽磨损严重引起钢材表面凹凸不平的缺陷。通常由于劣质的槽钢企业厂家过度追求利润，所以会出现的轧槽轧制超标等情况。
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