管道泵是为管道增压输送，解决管道压力过低而研制的新颖泵，比目前应用卧式离心泵具有更大的优越性。那么立式管道泵选型有哪些方法，管道泵使用条件有哪些呢?下面我们一起了看看。
1、介质必须为软水、稀薄、不凝固、非、不含固体颗粒及纤维的流体。如使用介质为带有细小颗粒，所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1，粒度<0.2mm。请在订货时说明，以便龙洋泵阀生产部采用耐磨式机械密封。
2、介质温度普通型为80℃，管道泵型号，热水型为160℃。
3、一般情况下系统工作压力不超过1.2MPa，进口压力不小于0.5MPa，特殊场合应事先与龙洋泵阀厂家联系。
4、环境温度不超过40℃，管道泵生产厂家，相对湿度不超过<40%。
5、吸入压力≤1.0MPa，或泵系统工作压力≤1.6MPa，即吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa、泵静压试验压力为≤2.5MPa，
管道泵机封检修的误区误区
管道泵机封检修的误区
误区一、叶轮锁母越紧越好。机械密封泄漏中，轴套与轴之间的泄漏（轴间泄漏）是比较常见的。一般认为，轴间泄漏就是叶轮潜水轴流泵锁母没锁紧，其实导致轴间泄漏的因素较多，如轴间垫失效，偏移，轴间内有杂质，轴与轴套配合处有较大的形位误差，接触面破坏，轴上各部件间有间隙，轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效，相反适度锁紧锁母，使轴间垫始终保持一定的压缩弹性，在运转中锁母会自动适时锁紧，使轴间始终处于良好的密封状态。
误区二、管道泵拆修总比不拆好。一旦出现机械密封泄漏便急于拆修，其实，有时密封并没有损坏，只需调整潜水轴流泵工况或适当调整密封就可消除泄漏。这样既避免浪费又可以验证自己的故障判断能力，积累维修经验提高检修质量。
管道泵叶轮切削原理
由于管道泵在设计选型时通常会存在加大和重复选型系数现象，致使管道泵负载较低，大马拉小车的情况，经常使水泵长期潜水轴流泵处于轻载运行状态，水泵负载的工作区较窄，管道泵厂家，轻载后往往处于低效率工作区。这就造成了泵系统工作效率低，浪费能源的现象。在对水泵这类二次方负载进行节能再制造时，对水泵叶轮切削满足正常需要，同时根据切削后水泵轴功率调整电机的设计，使电动机与水泵功率合理匹配，提高系统运行效率，管道泵厂家哪家好，达到系统节能的目的。
叶轮切削是指加工处理叶轮的直径来降低传输到系统流体当中的能量。叶轮潜水轴流泵切削对于过分保守的设计或者系统负荷发生了变化所导致的泵容量偏大的情况是个非常有用的改进措施。叶轮切削降低了叶轮的端速，并由此直接地降低了传递到系统流体介质上的能量，并且降低了泵所产生的流量和压力。在实际应用当中，由于流动的潜水轴流泵非线性导致这些关系并不是非常的；然而，叶轮切削对流量、压头以及功率的基本作用仍然是有效的。例如，叶轮直径减少2%会产生大约2%的流量下降，4%的压头下降和6%的功率下降。对于比较小的变化而言，相似定律可以作为一个大概的判断，叶轮切削的终结果取决于系统曲线和泵性能的变化。
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