铝铸件的定义为采用铸造的加工方式而得到的纯铝或铝合金的设备器件。一般是采用砂型模或金属模将加热为液态的铝或铝合金浇入模腔，而得到的各种形状和尺寸的铝零件或铝合金零件。
铝合金件所用抛丸清理设备的类型及特点
由于铝合金件形状、尺寸、重量、表面清理要求不同，因此所选用的抛丸清理设备也不一致。目前使用的设备主要有以下几种：
(1)吊钩式抛丸清理机；
(2)转台式抛丸清理机；
(3)带式通过抛丸清理机；
(4)橡胶履带式抛丸清理机；
(5)吊链步进/连续式抛丸清理。
铝铸件涉及到多种表面处理方法，比如说铝材磷化，研究表明:肖酸胍具有水溶性好，用量低，快速成膜的特点，是铝材磷化的有效促进剂。氟化物可促进成膜，增加膜重，细化晶粒；Mn2+，压铸件生产厂家，Ni2+能明显细化晶粒，使磷化膜均匀、致密并可以改善磷化膜外观；随着Zn2+浓度增加，膜重增加；PO4含量对磷化膜重影响较大，提高PO4含量使磷化膜重增加。
其次是铝的碱性电解抛光工艺，在NaOH溶液中加入适当添加剂能产生好的抛光效果。采用直流脉冲电解抛光法在碱性条件下抛光铝材的可行性，结果表明:采用脉冲电解抛光法可以达到直流恒压电解抛光的整平效果，但其整平速度较慢。
还有铝铸件的铝及铝合金环保型化学抛光，技术的关键是在基液中添加一些具有特殊作用的化合物来替代肖酸。为此首先需要对铝的三酸化学抛光过程进行分析，尤其要重点研究肖酸的作用。
肖酸在铝化学抛光中的主要作用是抑制点腐蚀，提高抛光亮度。结合在单纯磷酸一硫酸中的化学抛光试验，认为在磷酸一硫酸中添加的特殊物质应能够抑制点腐蚀、减缓腐蚀，同时必须具有较好的整平和光亮效果。
铝及其合金的电化学表面强化处理也是铝铸件的表面处理工艺之一，在Na_2WO_4中性混合体系中，控制成膜促进剂浓度为2.5～3.0g/l，络合成膜剂浓度为1.5～3.0g/l，Na_2WO_4浓度为0.5～0.8g/l，峰值电流密度为6～12A/dm~2，压铸件厂，弱搅拌，天津压铸件，可以获得完整均匀、光泽性好的灰色系列无机非金属膜层。
铝铸件的定义为采用铸造的加工方式而得到的纯铝或铝合金的设备器件。一般是采用砂型模或金属模将加热为液态的铝或铝合金浇入模腔，而得到的各种形状和尺寸的铝零件或铝合金零件。
铝压铸件的检验规则
一、化学成分的检验：
铝合金化学成分的检验方法，检验规则和复检应符合GB/T15115的规定。
化学成分的试样也可取自压铸件，但必须符合GB/T15115的规定。
二、力学性能检验：
力学性能的检验方法，检验频率和检验规则应符合GB/T15115的规定。
采用压铸件本体为试样时，切取部位的尺寸、测试形式由供需双方商定。
三、压铸件几何尺寸的检验可按检验批量抽检或按GB2828、GB2829的规定进行，压铸件加工，检验结果应符合本标准3.3的规定。
四、压铸件表面质量的出厂检验应逐件检查，检验结果应符合本标准的规定。
五、压铸件需喷丸、喷沙加工的表面按GB/T6060.5的规定执行。
六、压铸件表面粗糙度按GB/T6060.1的规定执行。
七、压铸件内部质量的试验方法及检验规则可以包括：X射线照片、无损探伤试验、金相图片和压铸件剖面等，其检验结果应符合本标准3.4.6的规定。
八、压铸件需抛光加工的表面按GB/T6060.4的规定执行。
九、其它试验方法及检验规则按GB/T15114的规定执行。
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