注塑模的抽芯、滑块机构及避免
1、当塑件按开模方向不能顺利脱模时，应设计抽芯滑块机构。抽芯机构滑块能成型复杂产品结构，但易引起产品拼缝线、缩水等缺陷，并增加模具成本缩短模具寿命。
2、设计注塑产品时，精密冲压模具，如无特殊要求，尽量避免抽芯结构。如孔轴向和筋的方向改为开模方向，利用型腔型芯碰穿等方法。
一体铰链
1、利用PP料的韧性，可将铰链设计成和产品一体。
2、作为铰链的薄膜尺寸应小于0.5mm，且保持均匀。
3、注塑一体铰链时，浇口只能设计在铰链的某一侧。
随着市场发展的需要，铝压铸件在市场上的使用量越来越大，在全国的市场上有着非常重要的作用，精密冲压模具工艺，对于铝压铸件的制作过程中，需要厂家注意哪些呢?下面就小编为您讲解制作铝压铸件的过程中需要厂家注意的事项，希望可以帮到大家！
1.注意模具
铝压铸件的制作过程，首先需要厂家注意的就是在模具上的准备，铝压铸件在制作上需要使用到模具进行制作，在模具上的准备需要注意在测量上的需要，保证在规格尺寸上的合理，减少误差。
2.注意防护
铝压铸件的制作，还需要厂家注意的就是在防护上的准备，在防护上的准备是非常必要的，因为铝压铸件是在高温的状况下，精密冲压模具厂家，进行铝合金的融化，需注意在高温防护上的准备，避免被灼伤。
3.注意冷却
铝压铸件的制作，Zui后需要厂家在注意的就是在冷却上的关注，在冷却上，需要注意铝压铸件在安全上的需要，在冷却以后才能进行铝压铸件的取拿，避免在取拿铝压铸件的过程中导致受伤。
冲压模具的装配的注意事项及修理内容
冲压模具的各个零件加工制作完成后，就可以进入总装阶段。由于模具的零件的精度高，误差小，所以按照时除了要准确定位，还要安排好正确的安装顺序才能保证冲压模具的正常工作。
首先安装冲压模具的上下模座，精密冲压模具设计，上模座安装在冲床或压力机的滑块上，下模座安装在冲床或压力机的工作台面上。上下模座固定完毕后，可以进行模具零件在模座上的安装，保证正确准确的安装位置，避免出现误差导致模具无法正常工作。冲压模具
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