拌和机设备主要构成系统有：配料供给系统：分料斗、调速变频计量皮带机、皮带输送机。搅拌系统：电机减速机、双卧轴连续式拌合机。储料仓装置系统：双卸料储料仓、斜皮带机、空压机。拌合机在使用的过程中保养要得当。其实，拌合机有很多种的保养方法，大多都大同小异，其中，减速机（器）按使用说明书中的相应条款执行。减速机发生漏油现象时，要及时更换密封垫或密封圈，以保证其充足的油量。搅拌器的工作条件恶劣，当叶浆磨损到面积不足原来的2／3时，应更换叶浆。每周清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次，并涂上新的润滑脂。拌和机的传动齿轮每天开机前应涂抹黄油少许。每星期打开一次各传动链条罩壳，并在链条上加涂少量的润滑脂，每工作300小时清洗链条一次。每班工作结束后，将混合料存仓中的物料排放干净，切断总电源，清洗或清除设备中各处所粘附的物料。今天就简单为大家讲这么多，以后如有更方便快捷有效的保养方法，会及时补充。
拌和机
下面为你介绍选购商品拌和机之前应确定的问题。
1、施工场地大小
根据施工场地的大小，可以确定商品拌和机的型号和配置方式。商品搅拌站设备，骨料需两次提升，占地面积的大小跟它的生产线配置有很大关系。
2、整站配置
商品混凝土搅拌设备的配置中，搅拌主机、配料机、控制系统这几个配置是比较关键的。尤其是搅拌主机，建议选择从大厂购买商品混凝土搅拌设备。
3、检查拌和机整体外观
正规全新的公路拌和机主要结构无明显变形、脱焊、开裂。安装符合规定要求，零部件及附属装置齐全完整，天津拌和机，整机整洁，无锈蚀，机内无明显积砼。而翻新机在细节上存在瑕疵，消费者应仔细查看。
4、检查安全装置
正规全新的拌和机设备上料斗上、下限位装置动作灵敏可靠。离合器传递动力有效，分离彻底、制动可靠，混凝土拌和机，上料斗电机制动可靠，无下滑现象。拌和机钢丝绳型号、质量及规格符合规定，磨损和断丝不超过规定，绳卡符合使用规范，开式齿轮及皮带轮护罩齐全，上料斗安全挂钩及轨道上的安全插销完好、齐全。翻新机远远达不到这种效果。
5、检查传动装置
正规全新的拌和机传动装置运转平稳，各部连接可靠，齿轮和良好，轴向和径向间隙符合规定，摩擦传动轮磨损不超过规定。传动皮带松紧适宜、受力均匀，无断裂。链条、链轮无咬齿现象。减速箱运转正常无异响，密封良好。电机工作无异响，灰土拌和机，温升符合规定。绝缘良好，接地符合要求。
6、搅拌设备的配置服务
包括售前、售中、售后服务三个方面，购买前要协助客户选择设备型号、做好场地规划、设计建站方案，生产过程中要严格保证设备质量，交付使用后要不定期对客户进行回访，对于提出指导建议的客户要虚心接受、并及时纠正。客户设备出故障或需要更换零件时，要尽快找到合作生产厂家。
拌和机的操作步骤：
1、在稳定土拌和站设备投入正常使用前，应配备好与本设备生产率相适应的上料机械装载机或数台带式输送机及用于运输散装粉料的水泥罐车)和运输车辆，并充分地配备好各种物料，以保证设备能连续、高效地工作。
2、各种物料应符合﹨"稳定上拌和站设备适用材料范围﹨"的要求，同时，各种物料应有严格的质量管理，以免发生损坏设备的责任事故。
3、测出各种物料的容重，根据稳定土拌和站设备总生产率和配比的要求，确定单台配料机的生产率。
4、料门开度和级配皮带机速度的调整.根据单台配料机生产率的计算结果，正确的调整各配料机的料门开度和级配皮带机速度并进行相应。标定.料门开度是用来对骨料流量进行粗调的，而给料皮带速度是用来对骨料流量进行细调的。应该在中等的皮带速度下首先用调节料门开度的办法使料流大体达到该料仓设定的给料量，然后再用调节皮带速度的方法进一步细调。不允许在料门全开的情况下用大幅度降低皮带速度的方法来适应骨料配给量的要求。做好以上调整后，便可开始工作。
5、关于配料机组的标定.在使用过程中应重视配料机组的校准工作.对于同一台配料机，不同规格的骨料、不同的料门开度都有不同的标定系数.因此，稳定土拌和机价格，在更换骨料规格和调整料门开度时，都必须重新校准相应于该配料机的标定系数.特别是在使用之始，更应重视配料机的标定工作。
拌和机要遵守的规范：
首先，须保证工作人员经过了相应安全生产知识的严格培训，熟练掌握机器的安全操作规程。施工中如果采用新技术、新材料时，要对有关工作人员进行相关培训，保证工作人员掌握了新技术；施工时正确佩戴相关劳动防护用品。
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