作为一种大型、高效率的卸料机械,翻车机已广泛应用于国内大中型钢铁公司,用于翻卸装有块粒状铁矿石的标准高度的敞车。其工艺流程:原材料经列车运至翻车机,翻车机将列车中的粉状物料回转,料仓中的物料经板式给矿机送至胶带输送机,再外运至烧结炉。翻车机卸料时,由于原料是自由落体,速度较大,势能转化为动能,形成反弹上升的尘暴,扬尘动力较大,因此很难控制。由于这一原因,在翻车机工作区域粉尘污染相当严重,粉尘浓度可达上千毫克每立方米,严重危害着现场职工的身体健康。
干雾除尘设备的使用效果:
干雾除尘设备利用干雾抑尘喷雾器产生的10um以下的微细水雾颗粒,使粉尘颗粒相互粘结、聚结增大,并在自身重力作用下沉降。但那些Zui细小的粉尘,只有当水滴很小或加入化学剂(如表面活性剂)减小水表面张力时才会聚结成团如果水雾颗粒直径大于粉尘颗粒,那么粉尘仅随水雾颗粒周围气流而运动,水雾颗粒和粉尘颗粒接触很少或者根本没有机会接触,则达不到抑尘作用;如果水雾颗粒与粉尘颗粒大小接近,粉尘颗粒随气流运动时就会与水雾颗粒碰撞、接触而粘结在一起。
水雾颗粒越小,干雾除尘设备操作规程,聚结几率则越大,随着聚结的粉尘团变大加重,从而很容易降落,形成水雾对粉尘的过滤作用。
干雾除尘设备
选煤厂车间筛分破碎系统粉尘污染分析
筛分时的扬尘来源主要有两方面,矿山干雾除尘设备,一是上一级溜煤落到筛分面的扬尘,由于有高度落差,粉尘一般跟随煤块下落的气流冲下来,另一个是筛分震动引起的扬尘,在筛分分级,这个环节的粉尘非常严重,浓度很大,治理难度大。传统的布袋除尘也存在一定的局限性,治理效果不理想
破碎扬尘就是破碎机破碎煤块时产生的冲击性扬尘,一部分会上扬,往上冒,另一部分会随往下的气流冒出,扬尘也是很严重,浓度大,治理难度大。
干雾除尘设备在选煤厂的应用效果如何?
针对选煤厂车间筛分破碎系统粉尘治理难题,干雾抑尘系统是非常适用的产品,而且除尘效率很高,效果很好,当然前提是做的好的情况!
干雾抑尘系统是利用超细的干雾抑制微细的粉尘,由于是超细的雾化颗粒,所以喷水量小,不容易喷湿物料,干雾抑尘除尘设备厂家,传统的喷水喷淋就是因为水分太多,除尘效果不好,又影响生产,所以慢慢被淘汰。另外雾化颗粒小,对于细微的粉尘治理效果很好,效率更高,超细的雾化在起尘点迅速形成雾团,团团把无法包裹,实现了高效的沉降,正是浓密的雾团,使得除尘点湿度迅速饱和,对于粉尘的沉降起到很好的作用;下落的气流又把雾团带落到下一环节,整个过程就在不断的沉降。
采石场尘土实际问题:
采石场,搅拌站等厂区常用的卡车接料场所,装车楼通过一个卸料口向卡车进行卸料,大大提高了物料装车的效率,也减少了相比于普通装车时粉尘的产生,天津干雾除尘设备,但是由于装车的过程中,卸料口不能进行全密封,随着卸料的进行和卡车的启动还是会有粉尘产生,这些粉尘会对厂区的清洁造成影响,污染厂区的环境,影响厂区工人的健康。
干雾除尘设备起到的效果
装车楼通过落料口向卡车进行卸料,由于存在高度差且落料口一般只有挡尘帘,不能进行全密封,所以在卡车接料的过程中会产生大量的粉尘,这些粉尘会随着卡车的移动加快扩散,卡车在装车完毕后,启动的瞬间随着车轮的转动也会带动地下的粉尘飞扬,这些粉尘不仅会影响装车的进度,还会造成厂区的污染,如果通过合理科学的除尘方法对装车楼进行除尘治理,会把扬尘减低,干雾除尘设备可以对装车楼的粉尘进行有效的治理。
干雾除尘设备设计方案
装车楼的微米级干雾抑尘系统由水箱、多级过滤恒压供水站、空气压缩机、储气罐、微米级干雾抑尘主机、干雾箱控制器、喷雾箱、雾化管道、集中控制系统、配电箱等组成。在装车楼卸料口安装干雾箱,根据卸料口的尺寸安装不同型号的干雾箱,在卸料口的四周安装干雾箱和干雾箱控制器,卸料时干雾箱开始工作,工作时形成雾池,粉尘在雾池中沉降,防止粉尘的外溢,干雾箱总成喷雾时间和周期根据现场情况来确定。
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