炮泥的作用和性能：易堵上。当该出铁口出完铁后，能在短时间内将出铁口堵上，且确保足够的打泥量，保持稳定的铁口深度；铁口深度的变化引起出铁量波动。铁口过深不利于开铁口和出铁正点，延长出铁时间，又浪费堵口泥料；铁口过浅则易发生出铁事故，又出不净、出不匀渣铁，对炉内的稳定操作影响较大，长期过浅容易酿成炉缸烧穿事故，严重影响高炉长寿工作。
炮泥原料的组成及特性：Si3N4结合SiC复合材料具有较Si3N4与SiC更好的性能。在高温下，SiC或Si3N4可将CO还原为C，并产生SiO2，出现体积膨胀，使炮泥的高温强度，防氧化性和抗渣铁性明显提高。堵铁口后，不要马上退炮，等10-20分钟再退炮，高炉出铁口炮泥供应，以防铁口吹开。运用有水炮泥，高炉出铁口炮泥生产厂，各厂家也可根据自己的特征具体对待，以利维护好铁口，保证安全出产
炮泥技术：高炉的大型化与强化冶炼技术的发展及环境被人们越来越重视，促进炮泥技术的发展十分迅速。为了提高炮泥的性能，适应高炉强化冶炼的需求，从有水炮泥发展为无水炮泥，目前正向环保型无水炮泥发展。在高温作用下，结合剂先液化使炮泥变软，继而挥发分挥发，游离碳结焦，天津高炉出铁口炮泥，各种原料在进行一次烧结，使炮泥热硬并形成高温结构强度。从堵口炮泥液化变软到变硬，大约需要20—30分钟。
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