催化剂的性能要求
催化燃烧对催化剂的基本要求是:既能抑制烧结、保持活性物质具有较大的比表面积及良好的热稳定性,又要具有一定的活性,可起到催化剂活性组分或助催化剂的作用。这在某种程度上,是互相矛盾的,因为,研究已经证明氧化物的活性,和热稳定性成反比。同时,需有高的机械强度以及对燃料中,所含毒1素有高的耐腐蚀性。
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催化燃烧装置的自动化控制
直接活性炭吸附法比较简单、投资较小,它是将涂装线排除的有机废气,经过活性炭的进行吸附,废气处理催化燃烧公司,吸附率在90以上。此方法活性炭达到饱和后无法进行再生,需要对其进行定期更换,方可保证净化效果。更换时会导致装卸、运输等过程中造成二次污染,活性炭成本比较高且饱和活性炭需要专门处理机构处理,处理费用较高,废气处理催化燃烧技术,因此其直接活性炭吸附的运行成本相当高。
吸附回收法该法利用过热蒸汽反吹吸附饱和的吸附剂进行脱附再生,蒸汽与脱附出来的有机气体经冷凝、分离,可回收有机液体。该法净化效率较高,但要求提供必要的蒸汽量。另外有机1溶剂与水的分离不很彻底,得到的混合液体品质不高,组份较为复杂,这些有机液体无法直接用到生产中,要再采用蒸馏、精馏、萃取等多道程序处理。
催化燃烧零件焊接状态
复杂形状零件,废气处理催化燃烧设备,大而厚或刚度大,焊后残余应力大,容易产生裂纹,须使用抗裂性能好的低氢型焊条,高韧性电极或氧化铁型焊条。
当焊缝的沟槽有油渍和锈渍,不能去除时,应选择氧化性强的酸性电极,如铁钙电极。
很难把大部分的零件翻过来。当焊缝处于垂直和垂直焊接位置时,应在所有位置使用焊条。
催化燃烧设备的焊补与焊接工艺较为复杂,因此对周围环境以及技术的要求较高,在实际的操作过程中需要由抓俺们人员进行,并做好防护措施,以免出现损坏,得不偿失。
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