铸钢（炼钢）增碳剂的种类比较多杂，一般大型钢厂按照不同的钢种会选择多种增碳剂，低硫低氮增碳剂，但一般材料为煅煤，或者石墨球，也有用天然石墨碎的。含量从75-99不等。按照使用方法不同分为：熔炼电炉用增碳剂，保温电炉用增碳剂，转炉用增碳剂，冲天炉内用增碳剂，铁水包内增碳剂（随硫增碳剂），在一定饱和度下，天津增碳剂，增碳剂加入量越多，溶解扩散所需时间就越长，相应损耗量就越大，吸收率就会降低。
硅球也叫做硅渣球，硅渣球的种类有好几种：硅球的选用要看其用途，石油焦增碳剂，就比如硅铁球是由硅铁粉、硅铁粒经科学压制而成。用于钢渣回炼生铁、普通铸造等，可以很好的提供炉温，增加铁水的流动性有效排渣，低硫增碳剂，增加标号，提高生铁和铸件的韧性及切削能力。工业硅球粒度均匀，使用中节省燃料，溶化速度快，分布均匀，是冶炼生铁与普通铸造的上佳用料。
增碳剂粒度大小不同，溶解扩散速度和氧化损耗速度也就不同。而增碳剂吸收率的高低就取决于增碳剂溶解扩散速度和氧化损耗速度的综合作用：在一般情况下，增碳剂颗粒小，溶解速度快，损耗速度大；增碳剂颗粒大，溶解速度慢，损耗速度小。增碳剂粒度大小的选择与炉膛直径和容量有关。一般情况下，炉膛的直径和容量大，增碳剂的粒度要大一些；反之，增碳剂的粒度要小一些。
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