石油套管的外表面温度终髙于内表面温度
钢材感应加热快速热处理时，钢材逐支快速通过感应器被加热热处理温度并快速进行处理。石油套管要求在很短的时间里，对准快速运的目标准确地测量其温度，不是普通的测温方法能够胜任的。
运用连续加热钢材衔接技术运用衔接技术，改善钢材蜎温度低的现象，提高钢材成材率。利用计算机来控制钢材头尾抟技术；利用双频电源加热控制钢管端部温差；利用旋转接头达巨续前进等来提高钢材纵向温度均匀性。回火加热的温度低，按照金属力热温曲线可知，在透热点以下加热升温过程中，石油套管的外表面温名终髙于内表面温度。随加热电源频率的增gao，四川石油套管厂家，电流透人深度，集肤效应增强，钢管表面散失热量增大，石油套管管端温度的下降幅目对增大。端部散失的热量也随之增大。当连续加热钢管头尾对主叭端部散热损失与正常部位相同，加热电源频率的影响通过纵专导不再显示出来。因此，在居里点以下加热时，钢管的接邊低管端温度不均匀的关键措施。
石油套管的压缩试验研究
在现场实际操作中，石油套管经常受到压缩载荷作用。一般情况，作用于石油套管上的压缩载荷是由以下几种情况产生的：
1. 石油套管下放是遇阻，套管将受到自重以及为接触事故进行下压作业而产生的载荷作用
2. 油井固井厚，其上部通常有一段两端固死的悬空段。在进行热采作业时，温度升高，受热膨胀，而使悬空段受到轴向压缩。
3. 在寒冷地区采油过程中，冬天固好的油井，在夏天气温升高时，地面冻土层融化。由于地面下沉，石油套管，引起套管柱受压。
目前对套管拉压强度的评价都是以API标准中规定的抗压缩强度为准则，这种做法方便但不准确。实际上套管的抗拉和抗压强度是有差异的。为了对套管的抗压缩强度做出准确评价，进行了一系列材料已经实物试验。
石油用管的标准中对缺欠和缺陷的定义十分明确，即缺欠（ImperfeeLion）指按适用标准所给方法检验出的产品上的不连续处或不规则处；缺陷（Defeet）指具有足够大尺寸的缺欠，并且按照适用标准规定成为产品拒收的依据；其验收准则与判别方法在有关标准中也均做了规定。
1．刀痕（Cut）
定义：出现在一条轴线上的两个或多个牙顶上的划痕或变形。
特征：这条线与管子轴线平行或成一角度。
产生原因：铁屑划伤或刀片崩伤。
评定标准：不产生泄漏通道的轻微刀痕可以接受；牙顶明显变形、较严重的刀痕则应判为不合格。
2．有刻痕的螺纹（TomThread，Tears划道）
定义：螺纹表面有划痕，天津石油套管厂家，分为齿顶划道，齿侧划道，齿底划道。
特征：借助于光线可见顺螺纹方向存在直线状痕迹，用尖针刮，有跳动感，有阻力；按螺纹损伤形状分为凹陷形和突出形。由上至下尖针能挂住为上台阶划道，由下至上尖针能挡住为下台阶划道。
产生原因：刀瘤划道呈凹槽形，刀片崩刃划道，呈边缘凸形，铁屑粘附在刀刃上，也形成划道，铁屑排屑不畅，毛边划伤，也易形成划道。
评定标准：有效螺纹内齿侧划道不合格，若划道为轻微凹陷，且不影响螺纹啮合密封性，接箍镀层脱落或螺纹连续性的轻微划道可接受。
3．凹痕（Denl），压痕（Dinge）
定义：无金属损失的压痕指凹痕。
特征：多发生在螺纹顶部，倒角面，因碰撞、受损而变形、在螺纹表面呈现凹槽或凹坑或使螺纹顶部部分碰平。手摸时有刮手感，湖北石油套管厂家，可挡住绵纱。
产生原因：机械冲击使金属塑形变形。可能由于车丝完毕时，管子退出时丝扣与卡盘相撞，输送钢管过程中，未戴护丝对螺纹碰撞、造成挤压变形。或测量工具使用不当。
评定标准：Lc以内任何轻微的不po坏螺纹连续性或产生泄漏通道的凹痕可接受，Lc以外的凹痕未超过牙底或12.5%壁厚的可接受，出厂前检查发现损伤，并经修磨，未改变螺纹几何形状的，可认为合格。
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