机械密封动、静环之间的工作情况，大多数是处在边界润滑和半液体润滑状态下，而半液体润滑能够在摩擦系数即磨损与发热令人满意的情况下，获得的密封效果。
使机械密封能在良好的润滑条件下工作，还需从介质特性、压力、温度、滑动速度等因素综合考虑，但选择适当的动、静环之间的压力，合理的润滑结构和提高动、静环摩擦表面质量也是保证密封有效工作的重要因素。
机械密封具有密封、泄漏量小、使用寿命长、功率损耗少和适用范围广等优点，被广泛应用于各个技术领域，尤其适用于高转速、高压差的工作条件和昂贵或有毒及强腐蚀性的工艺介质。同时，机械密封又是设备的薄弱环节之一。为延长其使用寿命，除了选择恰当的摩擦副材料和合适的端面比压外，正确的安装和维修也可起到重要的作用。调整弹簧的压缩量就是调整机械密封的端面比压，关系到密封性能及使用寿命的重要参数，与密封的结构型式、弹簧大小和介质压力有关。端面比压过大将损坏摩擦副；比压过小则易泄漏，往往由厂家给定一个适合的范围，一般按3～6kg/cm2取值。
机械密封上主要使用硅胶条的作用是什么，常用于机械密封的硅胶条，在两个表面之间形成屏障，以防止任何液体或气体泄漏，硅胶条是一种比金属更可压缩的材料，用途硅胶制品更广，可以用于各种各样的表面，例如玻璃和罐装果冻。为了使密封圈有效地密封任何泄漏，需要将其充分压实，CR系列机械密封，以形成一个完整的屏障，从而形成一个压力密封，这硅胶按键就是为什么罐子使用弹性体密封件来保持果酱或果冻而不是任何其他材料，因为橡胶能够产生更密封的气密性。
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