表面处理工艺简介
利用现代物理、化学、金属学和热处理等学科的技术来改变零件表面的状况和性质，天津设备零部件加工，使之与心部材料作优化组合，以达到预定性能要求的工艺方法，称为表面处理工艺。
表面处理的作用：
提高表面耐蚀性和耐磨性，减缓、消除和修复材料表面的变化及损伤；
使普通材料获得具有特殊功能的表面；
节约能源、降低成本、改善环境。
金属表面处理工艺分类
总共可以分为4大类：表面改性技术、表面合金化技术、表面转化膜技术和表面覆膜技术。
铝及铝合金也可采用高能束表面强化的方法
铝及铝合金也可采用高能束表面强化的方法。主要包括微弧氧化、等离子注入、激光强化三种。
微弧氧化法可以在铝合金表面形成一层氧化陶瓷转化膜，膜层致密度高，与基底材料结合力强。工艺简单，前后无污染物，有“清洁工艺”之称。其他优点有：孔隙率低，从而提高了陶瓷层的耐腐蚀能力；含高温转变相，设备零部件加工多少钱，使陶瓷层硬度高、耐磨性好；陶瓷层在基体原位生长，膜层与基体结合紧密，不易脱落等。
等离子注入法是一种新兴的表面改性方法，可用于表面形状不规则的工件，设备零部件加工厂，可批量生产。激光表面强化法使得金属表面的强化层更加致密，力学性能和化学性能更为优越。
铬为常见的存在形式是作为合金元素用于不锈钢中，来增强不锈钢的硬度。镀铬工艺通常分为三种类型：装饰性镀层、硬质铬镀层以及黑色铬镀层。铬镀层在工程领域中应用相当广泛，设备零部件加工工艺，装饰性铬镀层通常作为表层镀于镍层外面，镀层具有精致细腻如镜面一般的抛光效果。作为一道装饰性后处理工序，铬镀层厚度仅为0.006毫米。在打算采用铬镀层工艺的时候，一定要充分考虑到这一工艺的危险性。近十年来，六价装饰性铬水被三价铬水所取代的趋势越来越明显，因为前者具有非常强的致癌性，而后者则被认为毒性相对小一些。
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