自然状态下的金属制品，使用率不高，还容易造成金属的损耗，所以常规的做法是对金属表面进行必要的防护处理，从而满足产品外观、质感、防腐蚀、耐磨等多个方面的性能，传统的金属表面处理工艺有PVD涂层、喷涂、喷粉、电泳沉积、微弧氧化等工艺，
PVD中文名为物理气相沉积，将金属(靶材)气化成原子或离子络合物，通过电压直接沉积到镀件表面的方法。日本简称为IP，锰系磷化加工厂，美国方面简称为PVD，用PVD居多。适用材料：理论上适合所有金属，锰系磷化加工费用，不锈钢应用较广。
喷砂工艺是指利用高速砂流的冲击作用来处理
喷砂工艺是指利用高速砂流的冲击作用来处理金属表面，包括清理和粗化金属表面，锰系磷化加工多少钱，从而使铝及铝合金零件表面能获得一定的清洁度和粗糙度，既可以改善零件表面的机械性能，提高零件的性，还可以增加零件原生表面和涂层之间的附着力，对涂膜的耐久性和涂料的流平、装饰更有利。发现在某些产品上，通过喷砂工艺形成一种哑光珍珠银面的效果还是很好看的，喷砂给了金属材质表面呈现更多的细微哑面触感。
在桥梁、船舶、化工设备等金属结构上，分布着许多狭小的空间或舱室，维修时往往难以进行的表面处理，通常处理后仍带有不同程度的锈蚀物，且经常处于高度潮湿的状态。在这种表面直接涂装普通涂料，天津锰系磷化加工，得不到预期防腐效果，其寿命通常只有原设计寿命的一半甚至更低，因而也需要一种可以在这种恶劣表面直接进行涂装的的低表面处理要求涂料，以减轻表面处理的压力，适应维修工程的需要。近年来，国外已大量使用高质、、低污染的高压水(包括磨料)射流金属表面处理技术，国内也有部分单位进行少量使用，但该法处理后的表面返锈问题一直未能很好解决，因而严重制约了高压水(磨料)射流表面处理技术的大面积推广，因此，需要研究一种新的的方法解决这一关键技术难题。
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