解决方案
根据分析，可能的解决方案包括减少焊接时间或降低压力或提高封头后;超声波模具修改，避免空间略大;更换超声波发生器;调整超声波模具的位置。
提醒:如果以上问题都不能解决，可能需要选择更高频率的超声波焊接设备或重新设计超声波模具。更换超声波塑料焊接机的目的是选择一个更高频率/小振幅的高频超声波焊接机，并重新设计超声波模具的目的是降低超声波模具的变换比，减少能量输出。
焊接铝箔和铝板时，超声波焊接机，铝箔的一侧应采用非常精细的花纹
焊接铝箔和铝板时，铝箔的一侧应采用非常精细的花纹，外饰件超声波焊接设备，花纹深度不应超过0.05mm;
铝板和铝网焊接，两侧网孔的深度和间距适中;
焊接镍板和铜网时，天津超声波焊接机，网深可适当加深，网格间距应适当加宽。
焊接头和焊接座加工后，须进行适当的热处理，以提高表面硬度和耐磨性，从而延长使用寿命。一般情况下，焊头和焊座的表面硬度应高于HRC55，但仍能保持内部韧性。
调整延迟焊接保压时间。
时间是启动按钮启动后的时间，因为气缸行程长或短。如果没有延迟时间，启动后会直接发出超声波，造成能量浪费，增加噪音时间。焊接时间无疑是控制超声波的时间，这取决于产品。第三保压时间是超声波焊接后产品的保压时间。因为有些产品的塑料是有弹性的，外饰件超声波焊接机，焊接后温度过高。如果不保持压紧，产品会立即起拱变形。但大多数都没问题，可以适当地设置为010。
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