抛光是对零件表面进行修饰的一种光整加工方法，一般只能得到光滑表面，不能提高甚至不能保持原有的加工精度，随预加工状况不同，抛光后的Ra值可达1.6～0.008mm，按照实现原理的不同，可分为机械抛光和化学抛光。轮式抛光用高速旋转的柔性抛光轮和极细的磨料对工件表面进行滚压和微量切削实现抛光。抛光轮用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，用于较大零件的抛光。
常用磷化处理，在使用时关注点如下：溶液体系、溶液组成和浓度、酸度（TA、FA）、温度、溶液维护、“三废”排放等。通常认为影响磷化质量的因素：磷化前的预处理（油脂、锈蚀层、粗糙度）；磷化膜性能（组成、厚度、孔隙率）；后处理等。实际上，金属材质不同，磷化表面处理溶液不同。以钢铁工件磷化为例加以说明。近年来研究发现，金属基体材料的表面状态对磷化质量影响很大。
电镀线源线和电极很少有镀膜企业纳入管理，可以说是管理的盲点。许多企业的电源线截面积过大是不够的，所以可以发现，铝合金镀镍工艺，不管是还是二线，都有发热，甚至发烫的现象，这是浪费电力而又不安全的隐患。所以必须确保导线能够具有工作所需的大电流强度导电能力，天津铝合金镀镍，并且基本要求电线不发热。
同时，应保持所有电源接头和接头的良好连接状态。一些电镀厂有足够的导线截面，但一些接头腐蚀严重，铝合金镀镍价格，导电能力下降，成为电阻。此时，接头发热和烧坏事故时有发生。
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