振动传递过程中的控制
设备隔振措施
至今为止，在振动控制中，隔振是投资不大却行之有效的方法，尤其是在受空间位置限制或地皮十分昂贵或工艺需要时，无法加大振源和受振对象之间的距离，此时则更加显示隔
振措施的优越性。
隔振分两类：一类为积极隔振；另一类为消极隔振。所谓积极隔振，振动治理设备，就是为了减少动力设备产生的扰力向外传递，对动力设备所采取的隔振措施（即减少振动的输出）。所谓消极隔振，就是为了减少外来振动对防振对象的影响，对防振对象（如精密仪器）采取的隔振措施（即减少振动的输入）。无论何种类型隔振，都是在振源或防振对象与支承结构之间加隔振器材。
值得注意的是，近些年来，国内外学者的研究和实践表明，对动力机器采取隔振措施还
对保护机器本身精密部件和模具等有好处，故人们更加乐意采取隔振措施。
工业振动源
冲床是一种冷加工的机械设备，是利用冲头的压力做功，使加工材料弯曲成型或完成冲、裁等工序。冲床主要由床身、冲头、工作台、曲轴连杆及惯性飞轮等部件组成。冲床的工作
是由电动机带动飞轮，再由离合装置带动曲柄、连杆及冲头。冲床工作时，每当冲头上下完成一次冲压时，冲床床身及承载冲床的基础和附近地面就产生一次冲击振动。冲床工作时产生振动的原因有:转动部分(电动机和飞轮)的不平衡力，曲轴连杆和冲头组成的曲柄连杆机构的不平衡扰力，冲头与工件接触时的冲击力，冲压过程完成瞬间由于力的释放，曲轴及立柱的弹性收缩引起的振动力等。实践证明，振动治理公司，前几种力的作用产生的振动不大，冲床振动主要是在下料完成的瞬间，冲头与工件相互作用力突然消失后因曲轴和立柱形变状态恢复到原状态的回弹作用引起的。冲床的振动主要与冲压加工的压力大小有关，振动治理，压力大则曲轴承受的剪应力大，立柱的压应力亦大，每次冲压完成时回弹力亦大，所以冲床冲压吨位越高，冲压振动越强烈。另外，振动与冲床结构部件的刚度、内阻尼等因素有关，刚度大、阻尼大，则振动小。冲床基础条件的好坏也会直接影响冲床振动的强弱。
振源控制
旋转机械
这类机械有电动机、风机、泵类、蒸汽轮机、燃气轮机等。此类机械，大部分属高速运转类，如每分钟在千转以上，天津振动治理，因而其微小的质量偏心或安装间隙的不均匀常带来严重的振动危害。为此，应尽可能地调好其静、动平衡，提高其制造质量，严格控制其对中要求和安装间隙，以减少其离心偏心惯性力的产生。对旋转设备的用户而言，在保证生产工艺等需要的前提下，应尽可能选择振动小（往往其他质量也好）的设备。
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