换热器管板孔按图纸要求检查管板孔排列方式，孔中心距、管板孔直径及允许偏差。我公司外购换热器，换热管一般采用GB9948《石油裂解用无缝钢管》。图纸设计为Ⅰ级管束。管板孔中心距，直径及允许偏差应符合设计图纸要求，并且不低于GB151《管壳式换热器》标准中Ⅰ级管束(适用于碳钢、低合金钢和不锈钢换热管)管板管孔直径及允许偏差的规定。铜镍合金等材质换热管的换热器管板，我们认为应在设计时对管板孔直径和允许偏差，要比GB151标准中Ⅰ级管束还要严格，以防止换热管与管板连接采用强度胀+密封焊结构时出现过胀现象。或者在设计时，按GB151标准中铜和铜合金换热管的管板孔直径及允许偏差的规定，而不必标注为Ⅰ级管束。检查应抽查不小于60管板中心角区域内的管孔，在这一区域内允许有4%的管孔上偏差比GB151规定的数值大0.15mm，但不应超过5处。
蒸汽换热器对流体水质要求非常重要
蒸汽换热器对流体水质要求非常重要蒸汽换热器与普通换热器的结构原理相类似，只不过它的热源是蒸汽而已。在工业生产活动中，用蒸汽作热源加热水的设备可分为两类。一类是直接加热设备，另一类是间接加热设备蒸汽换热器利用蒸汽高流速产生负真空吸入水混合，此使用条件不仅要求蒸汽有一定的压力，而且还必须有一定动能才能混合。蒸汽喷射器优点：设备简单，造价低，热能利用率高，不怕水垢。蒸汽换热器是将蒸汽通过同径多孔装置直接注入水中。蒸汽压力必须大于系统压力0.2MPa以上，蒸汽流量不可调，有噪音，在开启或关闭时蒸汽压力与系统压力有叠加现象，对采暖、空调系统有一定破坏力。1、以离子或分子状态溶解于水中的杂质危害2、钙盐类在水中的主要构成有Ca（HCO3）2、CaCl2、CaSO4、CaSiO3等。钙盐是造成换热器结垢的主要成分。其中，CaSO4是一种质硬、结晶细密的水垢，结构松散，附着力小，降温换热器厂家，是一种比较松软的泥渣，天津降温换热器，从水中分离出来的具有流动性，即使附着在受热面上也容易清除。3、镁盐在水中的主要构成有Mg(HCO3)、MgCl2、MgSO4等。镁溶解在水中后，在受热分解后生成Mg(OH)2沉淀，Mg(OH)2也是泥渣式水垢。溶解在水中的MgCl2、MgSO4，在水pH<7时，由于水解作用会造成金属壁的酸性腐蚀。4、钠盐主要构成有NaCl、Na2SO4、NaHCO3等。NaCl不生成水垢，但在水中有游离氧存在，会加速金属壁的腐蚀；Na2SO4的含量过高，会在蒸发器后的附件上结盐，影响安全运行；水中的NaHCO3在温度和压力的作用下会分解出NaCO3、NaOH、CO2，会使金属晶粒受损。5、溶解氧气体的危害
换热器折流板折流板检查按设计图样要求，折流板管孔直径及允许偏差应符合图纸要求，并且不低于GB151中Ⅰ级管束折流板和支持板管孔直径及允许偏差的规定;铜镍合金折流板除符合图纸要求外，也不能低于GB151标准中铜和铜合金换热管的折流板和支持板管孔直径及允许偏差的规定，不能执行Ⅰ级管束折流板管孔直径及允许偏差规定。允许超差0.1mm的管孔数不得超过检查范围的4%，且不得超过5处。折流板外圆表面粗糙度Ra值不大于25m，外圆面两侧尖角应倒钝。去除折流板上的任何毛刺，铜镍合金换热管的折流板管孔两端面还应倒角3011mm，防止划伤换热管。对于管板和折流板，中间检验都易发现加工缺陷，主要有复合管板，复合层没有足够的加工余量，加工后复合层变薄，或为了保证复合层厚度而改变管板密封面的几何尺寸，造成安装困难;钻管板孔时，中途更换钻头，降温换热器价格，使管板孔径及允差超标，降温换热器现货，胀管时换热管过胀，影响换热器使用寿命;管板管孔、折流板管孔两端面不按图纸要求倒角、去毛刺，组装管束时划伤换热管，而管板上表面管孔没有倒角或达不到图纸倒角的要求，使强度焊变成密封焊，密封焊变成表面贴焊。这些缺陷的存在，都会使换热器的使用寿命缩短。
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