环氧自流平施工前准备工作
(1)、施工环境温度宜为15~25℃,相对湿度不宜大于80%,否则,专业施工环氧自流平,应采取相应措施,但不得用明火或蒸汽直接加热,计量工做好温湿度记录。
(2)、树脂、固化剂、稀释剂等材料均应密封贮存在阴凉、干燥的通风处,并应有防火措施。
(3)、将专门施工用机械、工具、材料堆放于施工现场旁,堆放整齐,并派专人看守,现场亦应有化学灭火器等防火措施。
(4)、施工现场立施工标志,应有施工内容、施工工期及养护期,厂房环氧自流平,施工现场用隔离带包围。
环氧自流平底涂施工工艺
环氧自流平底涂施工
(1)、施工人员将配料用容器和施工工具清洗干净,置于地点,天津环氧自流平,在以后的施工过程中,随时配合,保证容器工具清洁、干燥、无油污、无固化残渣等。
(2)、计量工将称量好的树脂底涂料放入搅拌容器中,并做好记录用量,也应记录当时的温度、湿度,搅拌工预先搅拌好。
(3)、计量工按配合比准确称量好固化剂,并放入搅拌容器中,同时将用量做好记录,搅拌工继续搅拌,至少搅拌3分钟,以保证混合物均匀。
(4)、操作工将搅拌的混合物倒在施工区域内,用镘刀涂直至均匀,不得有空鼓、气泡等缺陷。
(5)、在底涂未完成固化前不要开始涂表层,否则会起皱。
(6)、层间涂刷间隔时间视温度而定,若超过7天,环氧自流平施工工艺,涂面须以软毛刷或研磨机粗糙化,再涂表层以增加附着力。
(7)、底漆保养时间为一般12小时后,确认硬化状态,进行下一道涂抹工序。
水泥自流平施工工艺
1.将要施工的地面彻底清扫干净,将地面的各种污物都清除,比如说地面油漆、油污以及涂料之类的东西,接着要打磨地面。
2.使用吸尘器将地面灰尘吸净。
3.将界面剂用泡沫滚筒进行涂布,进行1:1兑水,每平米用量约为100-150克。
4.水泥自流平的界面剂涂布结束后,需等待1-3小时,保持良好通风,使其完全干燥。再进行自流平施工。
5.在施工过程中自流平水泥(25公斤)一包应倒入有6公斤清洁凉水的搅拌桶内,如果是自流平(25公斤)一包应倒入有6.5公斤清洁凉水的搅拌桶内,用带浆电钻进行搅拌,直至形成流态均匀的混合物。必须确保无结块。然后迅速的将混合物均匀倒入施工区域,用耙子将自流平均布,并用滚筒进行滚拉,将空气释放。注意要合理安排施工人员,确保在15分钟内将混合好的一包自流平水泥施工完。完成2毫米厚度,每包可涂布约5平米。
6.约24小时后,自流平水泥干燥完全,1-2天后可进行地板铺设。
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