2、钻头的使用管理：
（1）、坚持使用好每一只钻头，防止钻头事故。
（2）、牙轮钻头下井前和起出后必须认真检查分析，测量直径，并做记录。
（3）、保持井底干净，特别是金刚石和PDC钻头下井前，必须用偏水眼打捞杯或其它打捞工具清理井底。
（4）、钻头使用到期后，机械钻速较中期下降30%时，如无地层变化因素，应起钻换钻头，以防钻头事故和钻头磨损造成小井眼。
（5）、钻进时发生蹩跳应注意，蹩跳严重时起钻换钻头，不得用调整参数反复试钻，护筒厂家，以防将牙轮或刀翼蹩掉到井中。
（6）、钻头紧、松螺纹必须使用钻头盒，钻孔桩钢护筒，严格按标准扭矩平稳紧螺纹，防止损伤牙轮和胎体。
硬质合金钻头是靠钻压和自身旋转产生的冲击载荷破碎岩石的。在凿岩钻进中，钻头经受高频率的冲击载荷，天津护筒，且受到扭转、弯曲、拉伸、压缩等多种复合应力的作用，在高速回转碰撞的环境下经受岩石、岩粉和矿水等工作介质的磨损与腐蚀。国内外使用的牙轮钻头，多为三牙轮钻头。这种钻头的特点是：轴压和冲击载荷分布范围较大且均匀，并能充分利用有效空间，钻进平稳。牙轮钻头用硬质合金齿的尺寸和形状必须适用于岩石的特性，要求耐磨性好，强度高，不易碎裂和折断。牙轮钻头使用的硬质合金齿主要有：球形齿，护筒厂，锥球齿，楔形齿，边楔齿和用于轮背与爪尖的平顶齿等。
分类：按牙轮数量可分为单牙轮钻头、三牙轮钻头和组装多牙轮钻头。按切削材质可分为钢齿（铣齿）和镶齿牙轮钻头。
产品特点
1、采用浮动轴承结构，浮动元件由高强度、高弹性、高耐温性、高耐磨性特点的新材料制成，表面经固体润滑剂处理。在降低轴承副相对线速度的同时，减少摩擦面温升，能有效提高高钻压或高转速钻井工艺条件下的轴承寿命和轴承可靠性。
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