天津压铸模具厂家为您介绍关于压铸模具方面的小知识！裂纹是压铸模具经常会出现的问题，而产生裂纹的原因也是多样的，如应力、模温、结构设计、材料等都会使模具产生裂纹。像应力的去除可通过自然放置、进行相应的热处理、回火等方式来削除；模温的控制就需要做好冷却工作和温度的调节等。结构的设计就要做好散热处理通道等等，天津压铸模具定制，只有把这些问题点逐个解决了，才能预防模具出现裂纹的缺陷。
天津压铸模具厂家为您介绍关于压铸模具方面的小知识！
电火花加工在模具型腔加工中应用越来越广泛，但加工后的型腔表面留有淬硬层。这是由于加工中，模具表面自行渗碳淬火造成的。淬硬层厚度由加工时电流强度和频率决定，粗加工时较深，天津压铸模具，精加工时较浅。无论深浅，模具表面均有极大应力。若不清除淬硬层或消除应力，在使用过程中，模具表面就会产生龟裂、点蚀和开裂。消除淬硬层或去应力可用：
①用油石或研磨去除淬硬层；
②在不降低硬度的情况下，低于回火温度下去应力，这样可大幅度降低模腔表面应力。
压铸模具的性能和使用寿命与模具的材质紧密相关。 好的压铸模具制造材料一般有以下特点:良好的切削性和锻造性;高的耐磨、 耐蚀性能;在高温下高强度、 高红硬性、 抗高温氧化性、 抗冲击韧度和回火稳定性;良好的导热性和性;热膨胀系数小;较小热处 理变形率和好的淬透性。
我国过去普遍使用3Cr2W8V热作模具钢，压铸模寿命为5万模 次左右。90年代引进H13热作模具钢，天津压铸模具厂家，所生产的压铸模使用寿命可 达15～20万模次，是目前广泛应用的压铸模材料。3Cr2W8V热作模 具钢有较高的强度和硬度、 耐冷热疲劳性良好，且有较好的淬透性，但是韧性和塑性较差，使用寿命不长，且合金度高，成本高。并且H13在中温(～600℃)下的综合性能好，淬透性高(在空气中即能淬硬)，热处理变形率较低，其性能及使用寿命高于3Cr2W8V。
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